鋼結(jié)構(gòu)：揚(yáng)州市鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè) 超聲波探傷檢驗(yàn)

時(shí)間：2023-03-20作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：83

一般常見的焊接缺陷可分為四類：

（1）焊縫尺寸不符合要求 ：如焊縫**高、**寬、過窄、高低差過大、焊縫過渡到母材不圓滑等。

（2）焊接表面缺陷：如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。

（3）焊縫內(nèi)部缺陷：如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。

（4）焊接接頭性能不符合要求：因過熱、過燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低等。

一、焊接缺陷

焊接變形

工件焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量**過允許值，就會(huì)影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力**過金屬的屈服較**，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)**過金屬的強(qiáng)度較**，則會(huì)出現(xiàn)裂縫。

焊縫的外部缺陷

1.焊縫增強(qiáng)過高

如圖2-20所示,當(dāng)焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時(shí)，均會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。焊件焊縫的危險(xiǎn)平面已從M-M平面過渡到熔合區(qū)的N-N平面，由于應(yīng)力集中生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強(qiáng)高鏟平。

2. 焊縫過凹

如圖2-21所示，因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強(qiáng)度降低。

3. 焊縫咬邊

在工件上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，如圖2-22所示。它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

4. 焊瘤

熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的工件上，堆積形成焊瘤，它與工件沒有熔合，見圖2-23。焊瘤對(duì)靜載強(qiáng)度無影響，但會(huì)引起應(yīng)力集中，使動(dòng)載強(qiáng)度降低。

5. 燒穿

如圖2-24所示。燒穿是指部分熔化金屬?gòu)暮缚p反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強(qiáng)度下降。

以上五種缺陷存在于焊縫的外表，肉眼就能發(fā)現(xiàn)，并可及時(shí)補(bǔ)焊。如果操作熟練，一般是可以避免的。

焊縫的內(nèi)部缺陷

1. 未焊透

未焊透是指工件與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中，大大降低接頭強(qiáng)度，它往往成為焊縫開裂的根源。

2. 夾渣

焊縫中夾有非金屬熔渣，即稱夾渣。夾渣減少了焊縫工作截面，造成應(yīng)力集中，會(huì)降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性。

3. 氣孔

焊縫金屬在高溫時(shí)，吸收了過多的氣體（如H2）或由于溶池內(nèi)部冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體（如CO），在溶池冷卻凝固時(shí)來不及排出，而在焊縫內(nèi)部或表面形成孔穴，即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫有效工作截面，降低接頭的機(jī)械強(qiáng)度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在，會(huì)嚴(yán)重影響焊件的密封性。

4. 裂紋

焊接過程中或焊接以后，在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上，也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時(shí)產(chǎn)生在金屬表面，有時(shí)產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。


江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測(cè),鋼絲繩檢測(cè),金相檢測(cè),金屬材料成分檢測(cè),金屬硬度檢測(cè),緊固件檢測(cè),拉伸性能檢測(cè),鋁合金檢測(cè),銅合金檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說明

• 枝江市鈮礦化學(xué)成分分析 鐵礦石品位鑒定

  褐釔鈮礦化學(xué)成分為 YNbC 4、晶體屬四方晶系的氧化物礦物。常含少量鈾、釷等。與黃釔鉭礦(formanite)YTaO4成完全類質(zhì)同象系列。褐釔鈮礦晶體呈四方柱形，通常成塊狀或粒狀集合體。黃褐色至黑褐色，新鮮斷面呈樹脂或半金屬光澤。摩斯硬度 5.5～6.5，比重5.～56.8。隨著Ta含量的增大，比重亦逐漸增高，黃釔鉭礦的比重為6.24～7.03。硬度隨水化程度的加深而變低。褐釔鈮礦產(chǎn)于花崗巖或

• 鄂州市H型鋼晶粒度、大氣腐蝕怎么檢測(cè)

  不銹鋼材料檢測(cè)，不銹鋼材料分析，不銹鋼材料鑒定，不銹鋼成分檢測(cè)，不銹鋼材質(zhì)檢測(cè)，不銹鋼材質(zhì)分析，不銹鋼材質(zhì)檢測(cè)，不銹鋼材質(zhì)驗(yàn)證，不銹鋼材質(zhì)檢驗(yàn)，不銹鋼材質(zhì)測(cè)試，不銹鋼材料分析，不銹鋼材料鑒定，不銹鋼材料驗(yàn)證，我們檢測(cè)不銹鋼金屬元素和牌號(hào)分析，有需要不銹鋼材料檢測(cè)金屬檢測(cè)、金屬化驗(yàn)、不銹鋼檢測(cè)、不銹鋼化驗(yàn)、合金檢測(cè)、合金化驗(yàn)、金屬成分分析、金屬元素檢測(cè)、材料成分分析、合金成分析、不銹鋼牌號(hào)分析、不銹

• 漢川市奧氏體不銹鋼硬度檢測(cè)，鹽霧試驗(yàn)

  奧氏體不銹鋼硬度檢測(cè)，鹽霧試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）

• 生物質(zhì)：連云港生物質(zhì)熱值檢測(cè)，煤炭固定碳測(cè)試

  生物質(zhì)熱值檢測(cè)，煤炭固定碳檢測(cè)可以檢測(cè)的項(xiàng)目可以檢測(cè)BMF及其原料等的全水份、分析水份、低位發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、灰份、灰熔點(diǎn)、BMF破碎率、BMF抗碎強(qiáng)度、BMF密度等項(xiàng)目。生物質(zhì)成型燃料的檢測(cè)方法，目前沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本中心起草廣東省生物質(zhì)成型燃料（BMF）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)方法為參照煤炭的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和生物質(zhì)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)制定，所檢測(cè)結(jié)果與煤炭檢測(cè)站等檢測(cè)機(jī)構(gòu)一致?？梢詸z測(cè)的原料種類本中心可以檢測(cè)各種生物質(zhì)