超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
基本原理:
超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷;用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的鑄件上的表面缺陷;用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。
超聲范圍:
a.從對(duì)象的材料來說,可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料;
b.從對(duì)象的制造工藝來說,可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等;
c.從對(duì)象的形狀來說,可用于板材、棒材、管材等;
d.從對(duì)象的尺寸來說,厚度可小至1mm,也可大至幾米;
e.從缺陷部位來說,既可以是表面缺陷,也可以是內(nèi)部缺陷。
內(nèi)容:
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
詞條
詞條說明
兒童推車特定可遷移元素較大**是指對(duì)兒童推車中特定可遷移元素的數(shù)量進(jìn)行,以確保推車中的可遷移元素不**過規(guī)定的較大**。可遷移元素是指兒童推車中可以被移動(dòng)或取下的部件或配件,例如嬰兒床、安全帶、扶手等。這些可遷移元素在使用過程中需要承受兒童的各種動(dòng)作和力量,如果數(shù)量過多或者不符合安全標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)導(dǎo)致推車的不穩(wěn)定性或其他安全隱患。進(jìn)行兒童推車特定可遷移元素較大**時(shí),首先需要明確可遷移元素
油泥范圍廢油泥,焦油泥,污油泥,空調(diào)油泥,鋼廠油泥,工業(yè)油泥,潤(rùn)滑油油泥,罐底油泥,軋鋼油泥,油田油泥,鉆井油泥,煉油油泥,原油油泥,礦物質(zhì)油泥等。油泥項(xiàng)目主要成分,成分分析,化學(xué)成分,成分,沉淀物,污染物,含油量,雜質(zhì),熱值,氧化指數(shù),含水率,生物毒性,成分熱值,熒光性,含硫率等。(多項(xiàng)目,您可咨詢?cè)诰€實(shí)驗(yàn)室工程師,為您詳細(xì)解答。)
荊門市紡織品GB18401全項(xiàng)機(jī)構(gòu)
紡織品質(zhì)量主要是化學(xué)。對(duì)于紡織服裝品中的化學(xué)成分分析有以下這些檢驗(yàn)方法:1.常規(guī):纖維、紗線、化纖長(zhǎng)絲、紡織(針織)面料、服裝與羽絨制品和烏斯特紗線等各類進(jìn)行化學(xué)成分分析。2.特種:紡織品的阻燃、耐磨、透濕、透氣、滲水、抗靜電等特種性能。3.生態(tài)紡織品:紡織品的pH值、甲醛含量、禁用偶氮染料、可萃取重金屬含量、殺蟲劑殘留量、染色牢度、氣味。4.染料、助劑:染料和助劑
鋼材光譜成分 鋼材元素分析項(xiàng)目:牌號(hào): 各類不銹鋼、鋁合金、銅合金、模具鋼等牌號(hào);金屬元素:金、銀、鉑、鈀、鎳、Cr、鉬、鐵、鋅、銅等90多種元素;非金屬元素分析:氧、N、H等非金屬元素;環(huán)保:RoHS、reach、等等;其他:鍍層厚度、金相組織、探傷、等等;機(jī)械性能彎曲試驗(yàn):彎曲、反復(fù)彎曲、等等;拉伸試驗(yàn):高溫、室溫、低溫拉伸試驗(yàn)、等等;硬
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