浦口區(qū)熱力管道無(wú)損探傷/鍋爐管道UT探傷

時(shí)間：2022-12-12作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：71

我們平常所說(shuō)的“壓力管道”，不但是指其管內(nèi)或管外承受壓力，而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)。從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無(wú)論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。
檢測(cè)范圍：
1、按材料分類(lèi)：金屬管道和非金屬管道。
2、按設(shè)計(jì)壓力分類(lèi)：真空管道、低壓管道、高壓管道、**高壓管道。
3、按輸送溫度分類(lèi)：低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。
4、按輸送介質(zhì)分類(lèi)：給排水管道、壓縮空氣管道 氧氣管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。
主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：
焊縫外觀檢查：焊縫金屬的余高不應(yīng)**母材，咬邊的深度和長(zhǎng)度不**過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫表面沒(méi)有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。
焊縫的無(wú)損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進(jìn)行，焊縫質(zhì)量不**Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)損檢測(cè)方法:
一、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法：目視檢測(cè)（VT）；超聲檢測(cè)（UT）；射線檢測(cè)（RT）；磁粉檢測(cè)（MT）；滲透檢測(cè)（PT）。
二、目視檢測(cè)（VT）：豎內(nèi)實(shí)施的比較少，但在上非常重視的無(wú)損檢測(cè)*1階段首要方法。按照慣例，目視檢測(cè)要先做，以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn)，再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。
三、射線檢測(cè)（RT）是指用X射線或g射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是*基本的，應(yīng)用*廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。
四、超聲檢測(cè)（UT）：利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。
五、磁粉檢測(cè)（MT）：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
六、滲透檢測(cè)（PT）：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。

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