江寧區(qū)盾構(gòu)機(jī)頭焊縫探傷/鋼水包耳軸磁粉探傷

時(shí)間：2022-12-12作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：47

大直徑全斷面巖石隧道掘進(jìn)機(jī)（盾構(gòu)機(jī)）是一種專(zhuān)門(mén)用來(lái)開(kāi)鑿隧道的大型機(jī)具。具有一次開(kāi)挖完成隧道的特色，從開(kāi)挖、推進(jìn)、撐開(kāi)全由該機(jī)具完成，開(kāi)挖速度是傳統(tǒng)鉆爆法的5倍。
各地儲(chǔ)罐，起重機(jī)械，管道，鍛鑄件，鍋爐，壓力容器，結(jié)構(gòu)件，塔吊，風(fēng)力發(fā)電塔架塔筒，火力發(fā)電，脫硫塔，鋼結(jié)構(gòu),鐵水包耳軸，鋼水包耳軸，中頻爐耳軸，龍門(mén)鉤，掛鉤，吊鉤。等特種設(shè)備的金屬焊縫無(wú)損檢測(cè)NDT探傷工程(的X射線(xiàn)檢測(cè)RT、超聲波檢測(cè)UT、磁粉檢測(cè)MT、滲透檢測(cè)PT、測(cè)厚檢測(cè)）。
總則
1.1工程概況
穿黃工程地處河南鄭州西約30km處，由黃河北岸始發(fā)的過(guò)河隧道。隧道全長(zhǎng)4250m其中過(guò)河隧道長(zhǎng)3450m，邙山隧道800m。雙洞平行布置，中線(xiàn)間距為28m。隧道埋深35m，*小埋深23m。隧洞管片外徑φ8.7m,內(nèi)徑φ7.9m，壁厚40cm，環(huán)寬1.6m。
北岸始發(fā)井為圓形雙層結(jié)構(gòu)，井深50.5m，外層為連續(xù)墻厚1.5m，內(nèi)層鋼筋砼厚0.8m；襯后內(nèi)徑16.4m，其中沿盾構(gòu)前進(jìn)方向預(yù)留盾構(gòu)始發(fā)門(mén)洞，徑向深0.8m。過(guò)河接收豎井，井深42m，內(nèi)徑13.4m。
進(jìn)行隧道二襯預(yù)應(yīng)力砼內(nèi)層襯砌施工，內(nèi)外層襯砌之間設(shè)防排水彈性墊層。
1.2始發(fā)段工程地質(zhì)情況
根據(jù)地勘表的豎井開(kāi)挖記錄，豎井由上到下依次出現(xiàn)細(xì)砂、粗砂、中砂。盾構(gòu)出洞即在砂層中（降水后）盾構(gòu)機(jī)在始發(fā)100m范圍內(nèi)也基本處在砂層中（中粗砂）并有地下水，詳見(jiàn)始發(fā)段剖面圖。
無(wú)損檢測(cè)方法:
一、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法：目視檢測(cè)（VT）；超聲檢測(cè)（UT）；射線(xiàn)檢測(cè)（RT）；磁粉檢測(cè)（MT）；滲透檢測(cè)（PT）。
二、目視檢測(cè)（VT）：豎內(nèi)實(shí)施的比較少，但在上非常重視的無(wú)損檢測(cè)*1階段首要方法。按照慣例，目視檢測(cè)要先做，以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn)，再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。
三、射線(xiàn)檢測(cè)（RT）是指用X射線(xiàn)或g射線(xiàn)穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是*基本的，應(yīng)用*廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。
四、超聲檢測(cè)（UT）：利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。
五、磁粉檢測(cè)（MT）：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
六、滲透檢測(cè)（PT）：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。

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