潤滑檢測是通過一系列**的檢測手段,根據(jù)潤滑的質(zhì)量指標(biāo)和使用性能,分析潤滑的內(nèi)在質(zhì)量和理化性能,評定潤滑的質(zhì)量優(yōu)劣,可對設(shè)備潤滑情況進(jìn)行定期跟蹤監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)潤滑的劣化傾向和污染原因,為設(shè)備制定合理的潤滑方式和換油周期。
潤滑檢測項目有:錐入度、滴點、水分、鋼網(wǎng)分油、銅片腐蝕100℃24h、相似粘度、無卡咬負(fù)荷、燒結(jié)負(fù)荷、磨斑直徑、蒸發(fā)量99℃22h、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、顯微鏡雜質(zhì)、光譜元素。
更換潤滑的步驟:
1、如果目前在用的舊潤滑質(zhì)量沒有問題,那么建議先把舊油用完再換用畜滑。
2、在軸承運轉(zhuǎn)時慢慢注入新的潤滑,舊油會被逐漸**出,觀察舊油是否被完全**出,直到油的顏色、稠度和新的潤滑一致。
3、注意觀察軸承運轉(zhuǎn)時的振動和溫度,如果情況穩(wěn)定,那么1~2小時之后重復(fù)步驟2。
4、軸承運轉(zhuǎn)滿一周(前提是正常情況象滑的加期大于一周,例如三個月加一次),如果一切正常,那么按照正常加油的方法加注潤滑。加的量稍微多于正常的加注量(至少在較初的兩次要多加點)。這樣的好處是如果還有殘留的舊油,能把舊油帶出。
5、注意換后的軸承運轉(zhuǎn)情況是否正常:能耗情況、電流情況、換油周期、振動、聲音、溫度等是否正常。
6、換油后注意提取油樣品進(jìn)行油品檢測,檢查稠度和分油是否正常。
詞條
詞條說明
張灣區(qū)304不銹鋼化學(xué)成分分析 304不銹鋼元素含量分析
一般通用的304不銹鋼有6大的方法,具體如下: 1. 市場上有不銹鋼液,通過檢測不銹鋼中的 鎳元素含量得知是哪類不銹鋼類型。 2. 磁性辨別304不銹鋼,一般磁性較大的是2系不銹鋼,無磁性或者較弱磁性的是3系不銹鋼(但是這兩種方法都不能明確的確定是否為304不銹鋼)。 3. 測量硬度的方法來確定鋼質(zhì),3系都是 奧氏體不銹鋼。硬度也和馬氏體不銹鋼及雙相不銹鋼之間有差別。 4. 鋼材表面的顏色以及光滑
超聲檢測要求被檢測物體表面非常光滑,是實際使用中也小范圍的試用。磁粉檢測對無縫鋼管的檢測比較困難,表面淺劃傷很難檢測出來。液體滲透檢測不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射線檢測可以直接的檢測出缺陷的形狀還有類型值得一提的是超聲波、X射線探傷適用于探傷內(nèi)部缺陷;其中超聲波適用于5mm以上,且形狀規(guī)則的部件;磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷;其中磁粉探傷于檢測磁性材料,滲透探傷于
油茶殼:宿遷市油茶殼揮發(fā)分檢測、固定碳工業(yè)分析
油茶殼揮發(fā)分檢測、固定碳工業(yè)分析檢測范圍:鋸末、秸稈、稻殼、花生殼、棕櫚仁殼生物質(zhì)燃料測試、木片生物質(zhì)燃料測試、其他生物質(zhì)燃料等。檢測項目:全水分、水分、灰分、燃燒值、熱效率、揮發(fā)分、固定碳、氫(H)、氧(O)、氮(N)、全硫(S)、各種形態(tài)硫、熱值、灰成分11項(包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O Na2O、SO3、TiO2、P2O5、MnO2 )等。經(jīng)證明,使用由生物
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