蘇州市碳鋼管抗拉強度測試碳素鋼元素含量分析

時間：2022-06-17

1、碳(C)碳是鋼鐵的主要成分之一它直接影響著鋼鐵的性能。

碳是區(qū)別鐵與鋼，決定鋼號、品級的主要標志。

碳是對鋼性能起決定作用的元素。

碳在鋼中可作為硬化劑和加強劑，正是由于碳的存在，才能用熱處理的方法來調節(jié)和其機械性能，鋼中含碳量，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%**過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不**過0.20%。

碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能鋼的冷脆性和時效性。

2、硅(Si)由原料礦石引入或脫氧及特殊需要而有意加入，在煉鋼中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。

如果鋼中含硅量**過0.50-0.60%,硅就算合金元素。

硅能顯著鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。

在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可15－20%。

硅和鉬、鎢、鉻等結合，有抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。

含硅1－4%的低碳鋼，具有較高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。

硅量，會降低鋼的焊接性能。

3、錳(Mn)少量由原料礦石中引入，主要是在冶煉鋼鐵中作為脫硫脫氧劑有意加入，鋼鐵中主要以MnS狀態(tài)存在，如S含量較低，過量的錳可能組成MnC、MnSi、FeMnSi等，成固熔體狀態(tài)存在，在煉鋼中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。

在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，鋼的淬性，鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。

含錳11－14%的鋼有較高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。

錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷(P)由原料中引入，有時也為了特殊需要而有意加入，以Fe2P或Fe3P狀態(tài)存在，在一般情況下，磷是鋼中有害元素，鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。

因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求較低些。

5、硫(S)主要由焦炭或原料礦石引入鋼鐵，主要以MnS或FeS狀態(tài)存在，硫在通常情況下也是有害元素。

使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。

硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。

所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。

在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常稱易切削鋼。

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