宜昌市圓頭螺栓保證載荷試驗 六角螺栓擰入性試驗

時間：2022-04-20作者：江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司瀏覽：456

檢測產(chǎn)品 螺栓、螺母、螺柱、螺釘、鉚釘、墊圈、擋圈、焊釘?shù)?檢測項目 標(biāo)準(zhǔn)試樣的拉—拉 、拉—壓 、拉—拉疲勞試驗 、抗剪切疲勞試驗 、模擬安裝軸力衰減 、防松性能 、組合預(yù)緊 、高溫蠕變等 外觀尺寸：螺紋通止規(guī)、粗糙度、各類長度尺寸。

 短時力學(xué)：（布、洛、維）硬度、再回火試驗、（常溫、高溫）拉伸試驗、靜載錨固、保證載荷、各類有效力矩、鎖緊性能、扭矩系數(shù)，緊固軸力、摩擦系數(shù)、抗滑移系數(shù)、擰入性試驗，墊圈彈、韌性、氫脆試驗、壓扁、擴口、擴孔試驗、彎曲、（單面、雙面）剪切試驗、擺錘沖擊等。

長時力學(xué)：應(yīng)力松弛、高溫蠕變、應(yīng)力持久試驗、橫向振動、疲勞試驗等。

檢測標(biāo)準(zhǔn)
APT TESTING GB/T 3098.2-2000 緊固件機械性能螺母粗牙螺紋
GB/T 3098.3-2000 緊固件機械性能緊定螺釘
GB/T 3098.4-2000 緊固件機械性能螺母細牙螺紋
GB/T 3098.5-2000 緊固件機械性能自攻螺釘
GB/T 3098.6-2000 緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱
GB/T 3098.7-2000 緊固件機械性能自擠螺釘
GB/T 3098.14-2000 緊固件機械性能螺母擴孔試驗
GB/T 3098.15-2000 緊固件機械性能不銹鋼螺母
GB/T 3098.16-2000 緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘
GB/T 5779.1-2000 緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求
GB/T 5779.2-2000 緊固件表面缺陷螺母
GB/T 5779.3-2000 緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱特殊要求
GB/T 2-2001 緊固件外螺紋零件的末端
GB/T 3098.11-2002 緊固件機械性能自鉆自攻螺釘
GB/T 3103.1-2002 緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母

江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測,鋼絲繩檢測,金相檢測,金屬材料成分檢測,金屬硬度檢測,緊固件檢測,拉伸性能檢測,鋁合金檢測,銅合金檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 鄂州市壓力容器滲透無損探傷

  1．壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等； 2．外表面的腐蝕； 3．保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷； 4．檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣，疏通檢漏管； 5．壓力容與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲，相互摩擦； 6．支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況； 7．排放（疏水、排污）裝置； 8．安全附件檢查； （1）壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、

• 鹿邑縣金屬材料無損檢測 表面裂紋磁粉探傷檢驗

  磁粉探傷無損探傷，也叫無損檢測，英文Non Destructive Testing(NDT),是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的情況下，對材料、零件、設(shè)備進行缺陷檢測。即使是設(shè)計和制造質(zhì)量都符合規(guī)范要求的產(chǎn)品，在經(jīng)過一段時間的使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。因此在產(chǎn)品設(shè)計制造階段、使用階段，都要用無損檢測的手段保證產(chǎn)品的質(zhì)量。無損探傷被廣泛運用在壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、提梁機、架橋機、管道焊縫、風(fēng)

• 咸寧市飲水機水微生物檢測 水質(zhì)重金屬測試

  飲水機水微生物檢測 水質(zhì)重金屬檢測微生物**標(biāo)情況比較嚴重微生物項目**標(biāo)情況較為嚴重，總大腸菌群、耐熱大腸菌群、大腸埃希氏菌、菌落總數(shù)**標(biāo)率分別為**，91.7%，41.7%，66.7%， 24個監(jiān)測點菌落總數(shù)均有檢出，飲用該山泉水存在發(fā)生 腸道傳染病的危險性。在本次監(jiān)測過程中，總大腸菌群**過1000 (MPN/100mL)的 采樣點有11個，菌落總數(shù)**過100(CFU/mL)的采樣點 有16個

• 湖州螺栓檢測：緊固件抗拉強度等級性能確定

  螺栓緊固方式? ? 較典型的地腳螺栓部件由管螺紋螺絲（稱之為地腳螺栓）和螺帽構(gòu)成。如果一個 應(yīng)用密封圈，它也成了部件不可或缺的一部分。每一個部件其實都是 合乎適度的 ASTM **性標(biāo)準(zhǔn)，以保證強度 每一個部分品質(zhì)。得到所需要的螺栓預(yù)緊力始終都是較初總體目標(biāo) 每一個相連的拼裝。螺釘連接的疑難問題之一是不夠 軸向力，這可能是因為選了不合適扭緊方式所造成的。技術(shù)工程師掌握常用方式的