江岸區(qū)水蒸氣管道焊縫UT檢測(cè)缺陷 化學(xué)氣體管道閥門(mén)X拍片檢測(cè)

    隨著國(guó)家“西氣東輸”等幾個(gè)重大工程的完成,管道行業(yè)得到快速發(fā)展。

    管道分為壓力管道、熱力管道、油氣管道、燃?xì)夤艿馈⑺魵夤艿?、鍋爐管道、化學(xué)介質(zhì)管道、自來(lái)水管道、化學(xué)氣體管道、承壓管道、金屬管道等等,在人盲作和生活中處處都有著其身影,對(duì)社會(huì)發(fā)展做出的作用不可謂不重要。

    因此,管道的正常運(yùn)作與其質(zhì)量是對(duì)于**人們的正常生活與工作起到一定重要作用。

    如果不重視管道的質(zhì)量檢測(cè),管道存在的安全隱患到一定的時(shí)候會(huì)給你一個(gè)“驚喜”。

    對(duì)于日常生活而言,自來(lái)水管道發(fā)生泄漏,不僅增加支出費(fèi)用,還會(huì)造成不小的困擾,因?yàn)樗械臅r(shí)候是埋藏在地下的,很難準(zhǔn)確判斷發(fā)生泄漏的具體位置。

    因此,管道出品之前,一定要采用無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)對(duì)于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),保證產(chǎn)品的耐用程度和有效使用。

    為什么一定要采用無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)呢?隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,無(wú)損探傷技術(shù)在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其探傷技術(shù)越來(lái)越**,探傷結(jié)果越來(lái)越準(zhǔn)確、探傷設(shè)備越來(lái)越簡(jiǎn)化等等。

    工業(yè)制造業(yè)上采用無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)的探傷檢測(cè),根據(jù)其無(wú)損探傷報(bào)告,可以改進(jìn)其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝上的不完善,可以有效降低廢品和半廢品的出現(xiàn)率,可以保證其產(chǎn)品的使用質(zhì)量,有效提升企業(yè)的可信用度,隨著會(huì)帶來(lái)可觀的產(chǎn)品銷(xiāo)售量。

    在多種無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)中,常被采用或選擇的有:超聲檢測(cè)(UT)、射線檢測(cè)(RT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ET)。

    檢測(cè)方法
    一、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法:目視檢測(cè)(VT);超聲檢測(cè)(UT);射線檢測(cè)(RT);磁粉檢測(cè)(MT);滲透檢測(cè)(PT)。
    二、目視檢測(cè)(VT):是國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少,但在**上非常重視的無(wú)損檢測(cè)*1階段首要方法。按照**慣例,目視檢測(cè)要先做,以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn),再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。
    三、射線檢測(cè)(RT)是指用X射線或g射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法,該方法是基本的,應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。
    四、超聲波檢測(cè)(UT):利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。
    五、磁粉檢測(cè)(MT):鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
    六、滲透檢測(cè)(PT):零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,滲透液可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑。

    江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測(cè),鋼絲繩檢測(cè),金相檢測(cè),金屬材料成分檢測(cè),金屬硬度檢測(cè),緊固件檢測(cè),拉伸性能檢測(cè),鋁合金檢測(cè),銅合金檢測(cè)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 鶴峰縣橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無(wú)損檢測(cè) 壓力容器內(nèi)部缺陷超聲波檢測(cè)

    無(wú)損檢測(cè)方法:一、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法 目視檢測(cè) Visual Testing (縮寫(xiě) VT); 超聲檢測(cè) Testing(縮寫(xiě) UT); 射線檢測(cè) Radiographic Testing(縮寫(xiě) RT); 磁粉檢測(cè) particle Testing(縮寫(xiě) MT); 滲透檢測(cè) Testing (縮寫(xiě) PT)。二、目視檢測(cè)(VT) 目視檢測(cè),是國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少,但在**上非常重視的無(wú)損檢測(cè)*一階段首要方

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