隨州市砂漿用礦渣粉質(zhì)量

時(shí)間：2022-03-30作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：257

礦渣粉在商品混凝土攪拌站中的應(yīng)用
近兩年來(lái)，北京市礦粉在商品混凝土攪拌站中的應(yīng)用隨唐龍和首嘉兩大礦粉生產(chǎn)線的投產(chǎn)而迅速發(fā)展。為了較好地應(yīng)用礦粉，減少問(wèn)題，避免事故，在此談一些應(yīng)用體會(huì)，供大家參考。
3．1　嚴(yán)格控制礦粉質(zhì)量，特別是礦粉的細(xì)度
目前，大型立磨礦渣粉生產(chǎn)線生產(chǎn)的礦渣粉細(xì)度均控制在400～500m2/kg的范圍內(nèi)。由于其**的生產(chǎn)工藝，礦渣粉的細(xì)度非常穩(wěn)定，給配制混凝土帶來(lái)了很大方便。而球磨礦粉的細(xì)度較難達(dá)到400m2/kg以上，即使通過(guò)延長(zhǎng)磨細(xì)時(shí)間，增加能耗，勉強(qiáng)達(dá)到400m2/kg以上，也難以長(zhǎng)期穩(wěn)定。一旦其細(xì)度大幅度降低，會(huì)給混凝土帶來(lái)諸多問(wèn)題，如：粘聚性下降出現(xiàn)離析和泌水；凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)；早期強(qiáng)度降低，甚至28d強(qiáng)度也會(huì)不同程度降低等。這也是為什么在立磨礦粉之前礦粉的應(yīng)用受到限制的原因之一。因此，在使用球磨礦粉時(shí)應(yīng)加強(qiáng)。
3．2　避免利益驅(qū)動(dòng)下盲目提高摻量
1）單摻礦粉時(shí)，以30%～40%為宜。大體積混凝土可增至50%以上，以達(dá)到明顯降低水化熱的目的。
2）復(fù)摻時(shí)，總?cè)〈坎灰?*過(guò)50%。粉煤灰控制在20%以內(nèi)，礦粉控制在30%以內(nèi)。
3）初期使用時(shí)，建議粉煤灰控制在10%以內(nèi)，礦粉控制在20%以內(nèi)，大體積混凝土可適當(dāng)放寬。盡管在試配時(shí)，礦粉摻量在70%以內(nèi)對(duì)混凝土強(qiáng)度影響不大，但過(guò)大的摻量在實(shí)際應(yīng)用中確存在很多問(wèn)題。其中兩個(gè)問(wèn)題特別值得關(guān)注，一是混凝土凝結(jié)時(shí)間問(wèn)題。摻量過(guò)高時(shí)，薄壁結(jié)構(gòu)由于混凝土溫度很快與環(huán)境溫度相同，其混凝土的凝結(jié)時(shí)間會(huì)明顯加長(zhǎng)，不利于施工。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)，過(guò)高摻量使混凝土凝結(jié)時(shí)間變長(zhǎng)，混凝土長(zhǎng)期處于塑性狀態(tài)，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大沉降收縮，常常出現(xiàn)沿箍筋的環(huán)行裂縫。大體積混凝土的凝結(jié)時(shí)間則不然。由于它能積聚水化熱，凝結(jié)時(shí)間往往比試驗(yàn)時(shí)的時(shí)間要短的多。因此，采用大摻量礦粉或礦粉與粉煤灰復(fù)配可降低水化熱，延緩凝結(jié)時(shí)間，對(duì)大體積混凝土是比較有利的。另一個(gè)是混凝土粘聚性問(wèn)題。我們知道，隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高，混凝土的粘聚性不斷增加，這樣配制混凝土就存在著兩頭難的問(wèn)題。低強(qiáng)度等級(jí)混凝土粘聚性差，需要設(shè)法增加其粘度，減少混凝土離析泌水的可能；高強(qiáng)度等級(jí)混凝土粘聚性大，需要設(shè)法降低其粘度來(lái)保證施工性能。由于細(xì)度達(dá)到400m2/kg以上的礦粉可增加混凝土粘度，因此它有利于低強(qiáng)度等級(jí)混凝土而不利于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土配制。配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r需要將礦粉與可以降低混凝土粘度的優(yōu)質(zhì)I級(jí)粉煤灰復(fù)合使用。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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