建始縣工業(yè)金屬管道焊縫無損檢測(cè) 石油管道焊接管件超聲波檢測(cè)

時(shí)間：2022-02-28作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：197

9.3.1 管道焊接接頭無損檢測(cè)除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，厚度小于或等于30mm的焊縫應(yīng)采用射線檢測(cè)，厚度大于30mm 的焊縫可采用超聲檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表9.3.1 規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 射線檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)應(yīng)為AB 級(jí)；
2 超聲檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)應(yīng)為B 級(jí)。
檢查方法：核查管道單線圖和無損檢測(cè)報(bào)告。
表9.3.1 管道焊接無損檢驗(yàn)數(shù)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
注：表中檢測(cè)方法RT與UT、MT與PT的關(guān)系為“或”。
GB50517-2010石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范條文說明
表1石油化工管道分級(jí)與壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道分級(jí)對(duì)照


GB50184―2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

8.2 焊縫射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)
3 檢驗(yàn)數(shù)量：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和下列規(guī)定：
1）管道焊縫無損檢測(cè)的檢驗(yàn)比例應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。
表8.2.1 管道焊縫無損檢測(cè)的檢驗(yàn)比例
例外：GB50231-2009 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中無損檢測(cè)的比例有3個(gè)：“5%”、 “15%”、“**”。
6.2.6焊縫的無損檢測(cè),應(yīng)符合下列規(guī)定：
1焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范*6.2.5條的規(guī)定；
2無損檢測(cè)的抽檢數(shù)量和焊縫質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表6.2.6的規(guī)定；
表6.2.6 無損檢測(cè)的抽檢數(shù)量和焊縫質(zhì)量
注：表中的Ⅲ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅰ級(jí)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬熔化焊接接頭射線照相》GB/T3323規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí).
3按規(guī)定抽查的無損檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查該焊工的焊縫數(shù)量，當(dāng)仍不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)其全部焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)。

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