機械設備零件無損檢測內(nèi)部缺陷磁粉探傷

時間：2022-01-21

機械設備零件是現(xiàn)代工業(yè)**的基礎條件,隨著工業(yè)化進程的不斷推進,各行各業(yè)對機械設備零件的需求也越來越大,而機械零件的質(zhì)量直接影響著機械設備的使用壽命,一旦機械零件存在缺陷將會導致設備存在故障隱患,甚至會危及機械設備操作人員的生命*。因此必須加強對機械零件的檢測，尤其是無損檢測方法的應用。

機械零件無損檢測是保證機械零件質(zhì)量的重要方法，也是機械零件檢測中十分重要的一項內(nèi)容，具有十分重要的作用及意義。所謂無損檢測，即能夠在保證零件不受任何破壞情況下實現(xiàn)其內(nèi)部或表面物理機械性能及各種缺陷的檢測。

機械設備零件無損檢測方法：

A. 滲透檢測：常用于零件表面開口缺陷進行檢測

B. 磁粉檢測：主要用于檢測零件的表面缺陷，常用于鐵磁材料零件的檢測

C. *聲檢測：使用得比較廣泛，主要用于檢測零件的內(nèi)部缺陷，尤其是對裂紋、分層及疊層等平面缺陷進行檢測，一般會與磁粉檢測相配合，檢測零件的表面及內(nèi)部缺陷。

D. 射線檢測：用于檢測零件的內(nèi)部缺陷，因?qū)Ξa(chǎn)品的形狀規(guī)格有一定的要求，使用的范圍亞于*聲檢測。

目視檢測（VT）：主要用于表面裂紋

磁粉檢測（MT）:主要用于檢測表面裂紋，多用于吊鉤，索具，起重鏈條

原理通過對鐵磁性材料施加磁場使其整體或局部磁化，在工件的表面和近表面不連續(xù)處有磁力線逸而形成漏磁場，漏磁場吸附施加在工件表面上的磁粉形成磁痕，從而顯示出不連續(xù)狀態(tài)的存在。

*聲檢測(UT) : 主要用于檢測內(nèi)部缺陷，內(nèi)部裂紋，多用于起重機主梁的檢驗

超聲波在材料以一定的速度和方向傳播，遇到材料中的不連續(xù)性或被測物件的底面會產(chǎn)生反射。不同材料對超聲波的傳播速度、衰減不同，這些不同產(chǎn)生反射的差異，利用這種反射及差異來進行超聲波探傷。

詞條
詞條說明
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