西陵區(qū)304不銹鋼耐腐蝕性測試 抗磨性檢測

    不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼.實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼.由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性.不銹鋼牌號鑒定取決于鋼中所含的合金元素.
    一、不銹鋼簡介
    所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜.不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,*終形成孔洞.可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜.如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕
    鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求.
    不銹鋼通常按基體組織分為:
    1、鐵素體不銹鋼.含鉻12%~30%.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能**其他種類不銹鋼.
    2、奧氏體不銹鋼.含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕.
    3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼.兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有**塑性.
    4、馬氏體不銹鋼.強度高,但塑性和可焊性較差.
    二、不銹鋼歷史
    從1820年至1900年間,有關(guān)不銹鋼進展的記載非常少.
    1932年熱軋帶鋼成功.

    1934年不銹鋼薄板研制成功.

    三、不銹鋼牌號鑒定分組
    沉淀硬化型不銹鋼.具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為**高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用.
    按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600).
    200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
    300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
    301—延展性好,用于成型產(chǎn)品.也可通過機 速硬化.焊接性好.抗磨性和疲勞強度**304不銹鋼.
    302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度較好.
    303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工.
    304— 即18/8不銹鋼.GB牌號為0Cr18Ni9.
    309—較之304有較好的耐溫性.
    316—繼304之後,*二個得到*廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu).由于較之304其具有較好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用.SS316則通常用于核燃料回收裝置.18/10級不銹鋼牌號鑒定通常也符合這個應(yīng)用級別.
    型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304.
    400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
    408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni.
    409—廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼).
    410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差.
    416—添加了硫改善了材料的加工性能.
    420—“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種*早的不銹鋼.也用于外科手術(shù)刀具,可以做的非常光亮.
    430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品.良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差.
    440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于*硬的不銹鋼之列.*常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”.常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型).
    500 系列—耐熱鉻合金鋼.
    600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼.
    630—*常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni.

    江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測,鋼絲繩檢測,金相檢測,金屬材料成分檢測,金屬硬度檢測,緊固件檢測,拉伸性能檢測,鋁合金檢測,銅合金檢測等

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