東寶區(qū)高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)檢測

時間：2021-10-15作者：江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司瀏覽：163

高強(qiáng)度螺栓在生產(chǎn)上全稱叫高強(qiáng)度螺栓連接副，一般不簡稱為高強(qiáng)螺栓。
根據(jù)安裝特點(diǎn)分為：大六角頭螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9級中使用。
根據(jù)高強(qiáng)度螺栓的性能等級分為：8.8級和10.9級。其中8.8級僅有大六角型高強(qiáng)度螺栓，在標(biāo)示方法上，小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示熱處理后的抗拉強(qiáng)度；小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字表示屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度實(shí)測值與極限抗拉強(qiáng)度實(shí)測值之比。8.8級的意思就是螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于800MPa，屈強(qiáng)比為0.8；10.9級的意思就是螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于1000MPa，屈強(qiáng)比為0.9。
普通螺栓與高強(qiáng)螺栓區(qū)別
普通螺栓可重復(fù)使用，高強(qiáng)螺栓不可重復(fù)使用。
高強(qiáng)螺栓一般由高強(qiáng)鋼材制成（45號鋼(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是預(yù)應(yīng)力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力,承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓一般由普通鋼材(Q235)制成，只需擰緊即可。


普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。高強(qiáng)螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。

提供以下緊固件檢查項(xiàng)目：
尺寸測量，螺紋通止規(guī)檢測，表面缺陷測試，楔負(fù)載測試，抗拉強(qiáng)度測試，保證載荷測試，剪切強(qiáng)度測試，頭部堅固性測試，破壞扭矩測試，保證扭矩試驗(yàn)，擰緊試驗(yàn)，軸向載荷測試，疲勞試驗(yàn)，橫向震動試驗(yàn)，扭矩系數(shù)，抗滑移系數(shù)，緊固軸力測試，拉伸屈服強(qiáng)度測試，規(guī)定非比例伸長應(yīng)力測試，斷后伸長率測試，斷面收縮率測試，沖擊吸收功測試，再回火硬度測試，抗孔測試，蝶型螺母保證扭矩測試，有效力測試，矩型鋼六角鎖緊螺母有效力矩測試，轉(zhuǎn)動扭矩測試，彈性試驗(yàn)，韌性試驗(yàn)，鉚接剪切試驗(yàn)，釘頭保持能力試驗(yàn)，抗氫脆試驗(yàn)等。
高強(qiáng)螺栓標(biāo)準(zhǔn)GB/T1228-2006
高強(qiáng)螺栓引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1229-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母
GB/T1230-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈
GB/T1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓,大六角螺母,墊圈技術(shù)條件
GB/T3632-1995鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副
GB/T3633-1995鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件
不同等級高強(qiáng)螺栓材質(zhì)選擇如下
8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
8.8級內(nèi)六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21
10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38
10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38

江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測,鋼絲繩檢測,金相檢測,金屬材料成分檢測,金屬硬度檢測,緊固件檢測,拉伸性能檢測,鋁合金檢測,銅合金檢測等

• 詞條

  詞條說明

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  提供污泥檢測項(xiàng)目及范圍理化指標(biāo)檢測 ：臭氣濃度、氯離子、dan筒發(fā)熱量、低位發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、粒徑、含沙量、容重等工業(yè)分析 ：水分，揮發(fā)分，灰分，固定碳元素分析 ：全硫、碳、氫、氮、氧、氯、硫等灰成分檢測 ：二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈦、氧化鉀、氧化鈉、二氧化錳等灰熔融性檢測 ：變形溫度、軟化溫度、半球溫度、流動溫度等污染物檢測 ：總銅、總鋅、總鎘、總鉛、總鉻、總汞、

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  一般常見的焊接缺陷可分為四類：（1）焊縫尺寸不符合要求 ：如焊縫**高、**寬、過窄、高低差過大、焊縫過渡到母材不圓滑等。（2）焊接表面缺陷：如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。（3）焊縫內(nèi)部缺陷：如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。（4）焊接接頭性能不符合要求：因過熱、過燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低等。一、焊接缺陷焊接變形工件焊后一般都會產(chǎn)生變形