1.一種玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述污泥中化學物質(zhì)包括二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化鈦、鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、三氧化硫、氯和氟,所述方法包括下列步驟:
1S制備標準樣,將熔劑與標準物質(zhì)按照一定比例混合均勻,熔融處理后倒入模具中,冷卻制得標準樣樣片;
2S建立測量標準線,使用X射線熒光光譜儀測量標準樣中各化學成分對應的被測元素的X射線熒光強度,得到各被測元素的X射線熒光強度與其濃度的方程式,校準并建立各化學成分的測量標準線;
3S制備待測樣,將熔劑與待測物質(zhì)按照一定比例混合均勻,熔融處理后倒入模具中,冷卻制得待測樣樣片;
4S測定待測樣,使用X-射線熒光光譜法測量待測樣的熒光強度,根據(jù)測量的熒光強度和測量標準線計算各化學物質(zhì)含量。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S中,所述標準物質(zhì)包括兩種螢石標準樣、粘土標準樣、基準碳酸鈣、基準硫酸鈉和基準氯化鈉;并且,所述步驟2S中建立的各物質(zhì)標準線測量范圍如表1所示:
表1玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分標準線測量范圍
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S中,所述熔劑為四硼酸鋰和偏硼酸鋰的混合物,其中,所述四硼酸鋰與偏硼酸鋰的質(zhì)量比為1:3~5;所述步驟3S熔劑與所述步驟1S相同。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S中熔融溫度為900℃~1000℃;熔融時間為6min~12min,所述步驟3S熔融處理條件與所述步驟1S相同。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S中,熔劑與標準物質(zhì)的質(zhì)量比為10:0.3~1.0;所述步驟3S中,所述熔劑與待測物質(zhì)的質(zhì)量比為10:0.3~1.0。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S中,所述標準物質(zhì)包括兩種螢石標準樣、粘土標準樣、基準碳酸鈣、基準硫酸鈉和基準氯化鈉,所述熔劑包括四硼酸鋰和偏硼酸鋰;其中,所述基準氯化鈉與熔劑按照質(zhì)量比1:10的比例混合,熔融,熔塊研磨后作為基準氯化鈉稀釋物使用。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S的具體步驟為:按照表2中的用量稱取標準物質(zhì)及熔劑,于鉑-黃合金坩堝中混勻,放入已預熱至設定溫度的熔樣爐中熔融,熔融處理后倒入模具中,冷卻制得標準樣樣片備用;其中,制備的標準樣樣片為12片,標準物質(zhì)的選用及其用量如表2所示,表中數(shù)據(jù)單位均為g:
表2標準物質(zhì)的選用及用量
8.如權(quán)利要求1所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S中,所述熔劑為四硼酸鋰和偏硼酸鋰的混合物,其中,所述四硼酸鋰與偏硼酸鋰的質(zhì)量比為1:4;所述熔融處理的溫度為930℃,熔融時間為8min。
9.如權(quán)利要求1所述的玻璃池窯廢氣治理污泥化學成分方法,其特征在于,所述步驟1S中,所述熔劑與標準物質(zhì)的質(zhì)量比為10:0.5。
詞條
詞條說明
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