無(wú)損探傷 罐體表面裂紋滲透檢測(cè)
一、無(wú)損檢測(cè)分析
無(wú)損檢測(cè)是指在不損傷機(jī)器或材料的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)和性質(zhì)的前提下,對(duì)它們的機(jī)械性能、物理性質(zhì)、化學(xué)成分以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等進(jìn)行的檢測(cè),它是探測(cè)其內(nèi)部或外表的傷痕及缺陷的現(xiàn)代技術(shù)。通過檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,可以保證產(chǎn)品*,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。無(wú)損檢測(cè)勝業(yè)發(fā)展**的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn),我國(guó)在一些重點(diǎn)大學(xué)還開設(shè)了無(wú)損檢測(cè)專ye課程。在無(wú)損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究和儀器設(shè)備開發(fā)方面,我國(guó)仍落后于世界**國(guó)家,尤其是紅外檢測(cè)、聲**檢測(cè)等**檢測(cè)設(shè)備與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距較大。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在原油儲(chǔ)罐中的應(yīng)用
(一)射線檢測(cè)
射線檢測(cè)主要通過X射線、γ射線和中子射線進(jìn)行檢測(cè)。它是利用不同射線源對(duì)材料的透射性能不同,或者同一射線源對(duì)不同材料檢測(cè)的衰減程度的不同,使底片圖像感光成黑度不同,從而達(dá)到便于觀察的目的。射線檢測(cè)主要是用來檢測(cè)產(chǎn)品的氣孔、夾渣、鑄造孔洞等立體缺陷,當(dāng)原油儲(chǔ)罐裂紋方向與射線平行時(shí)就能被檢查出來。射線照相法是指射線照相法能較直觀地顯示原油儲(chǔ)罐內(nèi)部缺陷的大小和形狀,因而*判定缺陷的性質(zhì),并且射線底片是檢驗(yàn)結(jié)果的原始記錄,可供多方研究并作長(zhǎng)期保存。但這種方法也有缺點(diǎn),比如X射線膠片等器材費(fèi)用較高,檢驗(yàn)的檢驗(yàn)速度較慢,對(duì)于間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷不易fa現(xiàn),只適用于縮孔、疏松等體積性缺陷探查。另外,射線對(duì)人體有害,需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
二)滲透檢測(cè)
20世紀(jì)初,當(dāng)時(shí)是用煤油來檢查機(jī)車零件的裂縫,后來命名為液體滲透檢測(cè)技術(shù),其是利用毛細(xì)現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。滲透探傷操作簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜設(shè)備,*廉,缺陷顯示直觀,具有相當(dāng)高的靈敏度。滲透探傷還廣泛應(yīng)用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機(jī)加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。其與磁粉檢測(cè)相比,它不受儲(chǔ)罐磁性的限制,應(yīng)用范圍較加廣泛。甚至可以說,除表面多孔性材料以外,幾乎一切材料的表面開口缺陷都可以應(yīng)用此方法獲得滿意的檢測(cè)結(jié)果。在原油儲(chǔ)罐檢測(cè)過程中,主要用來檢測(cè)儲(chǔ)罐表面,滲透檢測(cè)不受儲(chǔ)罐組織結(jié)構(gòu)、磁性和化學(xué)成分的限制,能檢查出原油儲(chǔ)罐的裂紋、疏松、氣孔等缺陷,甚至能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷。
(三)磁粉探傷
磁粉探傷用于檢測(cè)鐵磁性材料和工件(包括鐵、鎳、鉆等)表面上或近表面的裂紋以及其他缺陷。對(duì)表面缺陷檢測(cè)非常靈敏,對(duì)表面以下深度增加的埋藏缺陷檢測(cè)靈敏度逐漸下降。對(duì)于非金屬材料、有色金屬、奧氏體不銹鋼等非磁性材料不能采用這種方法。但只要鐵磁性材料上的非磁性涂層厚度不過50μm,一般不會(huì)影響磁粉檢測(cè)的靈敏度。磁粉探傷的檢測(cè)原理是:當(dāng)原油儲(chǔ)罐被磁化后,假如在儲(chǔ)罐表面或近表面存在裂紋、冷隔等缺陷,便會(huì)在該處形成漏磁場(chǎng),此漏磁場(chǎng)將吸引、聚集檢測(cè)過程中施加的磁粉,而形成缺陷顯示。采用磁粉檢測(cè)方法檢測(cè)原油儲(chǔ)罐的表面缺陷,與聲波和射線檢測(cè)相比,靈敏度較高,操作較簡(jiǎn)便,而且價(jià)格*、結(jié)果可靠。
(四)聲波探傷
聲波探傷主要是通過普通的脈沖到達(dá)缺陷處,然后反射回來由接受設(shè)備接受,通過測(cè)量信號(hào)的往返時(shí)間、波形特征來確定缺陷與表面間的距離,并可以初步判斷出缺陷的大小、性質(zhì)、方位等,依次了解缺陷情況以及工件質(zhì)量。聲波探傷對(duì)人體無(wú)害,而且檢測(cè)的厚度大、*、靈敏度高,能快速對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。但是,聲波檢測(cè)也有一定的局限性,比如聲波檢測(cè)技術(shù)難度大,顯示缺陷不直觀,檢測(cè)結(jié)果不容易保存,*受到其他因素的影響等。聲波檢測(cè)主要用于檢測(cè)原油儲(chǔ)罐的平面狀腐蝕缺陷。聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,常用于檢測(cè)的主要是縱波、橫波和表面波:縱波主要探測(cè)原油儲(chǔ)罐的鑄錠、坯料、中厚板、形狀,以及其中存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷;橫波可探測(cè)原油儲(chǔ)罐的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;表面波可以探測(cè)一些形狀簡(jiǎn)單的原油儲(chǔ)罐上的表面缺陷。
詞條
詞條說明
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