珠海鋁合金化學成分檢測

時間：2021-03-25

測試業(yè)務集以下幾方面：
一、化學檢測
常規(guī)元素、氣體元素、雜質元素、油料分析
二、金相組織
低倍、高倍、相變點、失效分析、顯微硬度、應力腐蝕、剝落腐蝕、熱處理、冷處理
三、機械性能
室溫拉伸、布氏硬度、洛氏硬度、常規(guī)沖擊、艾氏沖擊、高溫拉伸、高溫持久、組合持久、高溫蠕變、低周疲勞、高周疲勞、裂紋擴展速率、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性、板材彎曲
四、無損探傷
超聲波檢測（C掃描）、磁粉探傷、滲透檢測、渦流檢測、射線探傷（X射線）
鋁合金檢測報告金屬材料檢測
金屬材料外觀檢驗
1.1 金屬材料尺寸檢驗
板材尺寸檢驗：鋼板距**角的小距離100mm；距邊緣的小距離20mm。
管材尺寸檢驗：外徑在距管端500mm處測量，如管端有絲扣、加厚、卷口等，則在距離加厚、絲扣、卷口末端300mm處測量。內徑在管端或用卡鉗適當深入管端內部測量。壁厚可直接測量。直徑在同一斷面互相垂直的方向各測一次。
圓鋼尺寸檢驗：直徑在距端部500mm處，互相垂直的方向上各測一次。
方鋼、扁鋼尺寸檢驗：在距端部500mm處的同一斷面上，測其相鄰兩邊的寬度。
六角鋼、八角鋼尺寸檢驗：在距端部500mm處各測兩組對邊距離。
工字鋼、槽鋼、角鋼尺寸檢驗：在距端部不小于300mm處，測工字鋼翼寬、槽鋼腿長以及它們的腰高和角鋼的腿寬，還要測量工字鋼、槽鋼的腰厚和角鋼的邊厚。
1.2 金屬材料檢尺工具的選擇
一般金屬材料的直徑、對邊距離等可用游標卡尺測量；尺寸小、精度高的材料，應用千分尺測量；量具的精度視測量對象而定，有色金屬箔材厚度可用0.0lmm千分尺測量，而尺寸較大，允許測量誤差在0.5mm以上者，可用鋼卷尺測量；金屬材料的長度、寬度可用鋼卷尺或鋼盤尺測量。
1.3 金屬材料外觀缺陷的檢驗與處理
1.3.1 金屬材料外觀缺陷的檢驗
鋼材表面缺陷：結疤、裂縫、氣泡、夾雜（非金屬夾雜）、折疊、麻面、分層、拉裂、輥印、粘結等不得**出相應標準規(guī)定。
有色金屬材料表面缺陷：裂縫、起皮、起泡、針孔、夾雜、起刺、壓折、劃傷、擦傷、斑點、凹坑、壓灰、輥印等不得**出相應標準規(guī)定。
金屬材料形狀缺陷：彎曲、波浪彎、鐮刀彎、瓢曲、扭轉、外緣斜度（工字鋼）、彎腰撓度（工字鋼、槽鋼）、橢圓、凹面（鋼管）、剪切偏斜，鋸齒形邊（鋼板）、剪切寬窄、塌肩（槽鋼）、厚薄不均、厚邊（鋼板）、缺角（鋼板）等不得**出相應標準規(guī)定。
1.3.2 金屬材料外觀缺陷的處理
金屬材料的外觀缺陷，在驗收中除根據相應標準判別外，還應根據實際情況做好文字記錄，必要時照像攝影留存，作為綜合判斷處理的依據。
1.4 金屬材料的銹蝕
1.4.1 金屬材料銹蝕的分類
分輕銹（浮銹）、中銹（跡銹）、重銹（層銹）、水漬、粉末銹、破錫（鋅）銹
.1.4.2 金屬材料銹蝕的計算
板材銹蝕的計算：兩面銹蝕在相對的同一部位，按較重的一面銹蝕面積計算，不在同一部位的，按兩面銹蝕面積之和計算。
管材銹蝕的計算：內外壁銹蝕在相對的或同一長度的同一部位，按較重的一面銹蝕長度計算，不在同一部位的或不在同一長度內的，按兩面銹蝕之和計算。
型材銹蝕的計算：按銹蝕長度計算，在已計算的長度內，各點、段處不重復加以計算。

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詞條
詞條說明
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