MES系統(tǒng)解決家電企業(yè)的四大管理痛點(diǎn)

時間：2020-12-15作者：廣東精工智能系統(tǒng)有限公司瀏覽：46

精工智能成立于2017年，成立時間不長，但已經(jīng)為近200家家電企業(yè)提供過MES系統(tǒng)實施服務(wù)，擁有豐富的家電行業(yè)實踐經(jīng)驗，因此也總結(jié)出了家電企業(yè)的四大管理痛點(diǎn)。

家電企業(yè)的四大管理是什么？

一、質(zhì)量問題頻發(fā)

在實施MES系統(tǒng)前調(diào)研，往往會發(fā)現(xiàn)家電企業(yè)普遍存在質(zhì)量問題頻發(fā)的頻發(fā)，主要原因在于關(guān)鍵崗位不受控、收件檢驗流于形式、不良品返工未嚴(yán)格執(zhí)行返工流程，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題隱藏其中，盡管之后收到客戶投訴，也無法追溯到具體崗位和物料，數(shù)據(jù)分析不系統(tǒng)，改進(jìn)效果也無法驗證，質(zhì)量問題一直得不到解決。

二、制造成本過高

因為疏于管理，車間物料損耗隨意也是較為常見的現(xiàn)象、而且由于班組長經(jīng)驗不足，無法根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整人員配置、遇到在制品數(shù)量龐大時，也無法快速解決。

三、生產(chǎn)效率低下

由于員工技能參差不齊導(dǎo)致了效率不一致、數(shù)據(jù)異常無法及時上報、職能部門對現(xiàn)場問題反應(yīng)速度太慢

四、訂單交付不及時

訂單清尾反應(yīng)慢、生產(chǎn)異常行動緩慢、生產(chǎn)進(jìn)度不能及時掌握、設(shè)備維修處于被動等待、生產(chǎn)排單無法到達(dá)產(chǎn)線，這些都是訂單交付不及時的具體表現(xiàn)。

什么是MES系統(tǒng)？

MES系統(tǒng)，又稱生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，擁有計劃管理、物料管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、異常管理、追溯管理等**功能，是企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的重要工具。而精工云MES系統(tǒng)主要針對中小型家電企業(yè)車間現(xiàn)場管理，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、微服務(wù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)架構(gòu)，提供低成本、快部署、易運(yùn)維的SaaS應(yīng)用，實現(xiàn)家電車間數(shù)據(jù)實施化、透明化、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少物料浪費(fèi)，加強(qiáng)品質(zhì)管理。

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  詞條說明

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