南京電鍍涂覆氫脆測(cè)試檢測(cè)

時(shí)間：2020-11-21作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：82

測(cè)試項(xiàng)目：電鍍涂覆氫脆測(cè)試




測(cè)試目的：評(píng)價(jià)具有電鍍涂覆層的鋼材對(duì)氫脆的耐受情況。

項(xiàng)目介紹：氫脆是溶于鋼中的氫，聚合為氫分子，造成應(yīng)力集中，過(guò)鋼的強(qiáng)度，在鋼內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋，又稱白點(diǎn)。在材料的冶煉過(guò)程和零件的制造與裝配過(guò)程（如電鍍、焊接）中進(jìn)入鋼材內(nèi)部的微量氫在內(nèi)部殘余的或外加的應(yīng)力作用下導(dǎo)致材料脆化甚至開裂。在尚未出現(xiàn)開裂的情況下可以通過(guò)脫氫處理恢復(fù)鋼材的性能。因此內(nèi)氫脆是可逆的。

產(chǎn)生原因主要是在金屬凝固的過(guò)程中，溶入其中的氫沒(méi)能及時(shí)釋放出來(lái)，向金屬中缺陷附近擴(kuò)散，到室溫時(shí)原子氫在缺陷處結(jié)合成分子氫并不斷聚集，從而產(chǎn)生巨大的內(nèi)壓力，使金屬發(fā)生裂紋。

測(cè)試要求：

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)	標(biāo)準(zhǔn)名稱	樣品要求	測(cè)試內(nèi)容	適用范圍
ASTM F519-2017a	電鍍涂覆工藝機(jī)械氫脆評(píng)定和應(yīng)用環(huán)境的試驗(yàn)方法	/	不完整試樣的NFS或缺口彎曲強(qiáng)度的百分比、試樣的斷裂細(xì)節(jié)和原因	可導(dǎo)致鋼氫脆的涂層和電鍍工藝
GJB 8622-2015	飛機(jī)外表面水基清洗劑規(guī)范	50mm×25mm×（1~4）mm，試樣上端中間部位可有直徑3mm的安裝孔	試樣的質(zhì)量損失和表面形貌	飛機(jī)外表面水基型和水基乳液型清洗劑


江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測(cè),鋼絲繩檢測(cè),金相檢測(cè),金屬材料成分檢測(cè),金屬硬度檢測(cè),緊固件檢測(cè),拉伸性能檢測(cè),鋁合金檢測(cè),銅合金檢測(cè)等

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