徐州金屬廣告牌焊縫無損

時間：2020-08-31作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：63

一、定期檢驗內(nèi)容

1、全面檢查

壓力容器外部檢驗內(nèi)容包括：①壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等；②外表面的腐蝕；保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；③檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣；疏通檢漏管；排放（疏水、排污）裝置；④壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲，相互摩擦；⑤進(jìn)行附件檢查；⑥支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固件的完好情況；⑦運行的穩(wěn)定情況；狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。壓力容器內(nèi)部檢驗主要內(nèi)容有：①外部檢驗的全部項目；②結(jié)構(gòu)檢驗：重點檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口；③幾何尺寸。凡是有資料可確認(rèn)容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應(yīng)重點復(fù)核；④表面缺陷。主要有：腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對表面缺陷進(jìn)行認(rèn)真的檢查和測定；⑤壁厚測定。測定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測**數(shù)；⑥材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化；⑦保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況；⑧焊縫埋藏缺陷檢查；⑨附件檢查；⑩緊固件檢查。

2、耐壓試驗

耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后，所進(jìn)行的過較高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗。耐壓試驗（一般進(jìn)行水壓試驗）是對主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷**一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，經(jīng)過一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后，全面檢驗周期可適當(dāng)延長。

二、壓力容器定檢目的

一是掌握容器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)并解決隱患。一旦發(fā)生問題，采取合適有效的方法處理，避免事故的發(fā)生，至少在一個檢驗周期內(nèi)要**壓力容器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。二是對于壓力容器形式構(gòu)造合理性評估，生產(chǎn)有無問題，安裝是否符合規(guī)定及之前的損傷狀況。三是操作管理過程中是否存在問題，對運行管理中存在的問題及時改正。為了**壓力容器運轉(zhuǎn)，避免各類事故的產(chǎn)生，作為壓力容器的使用單位一定要認(rèn)真執(zhí)行壓力容器定檢的制度，而每次定檢都要先將定檢計劃呈送當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門，讓相關(guān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗工作。


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