鹽霧腐蝕試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為兩大類,一類為**環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和較有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。
鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類,一類為**環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與**環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般**環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在**暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。
詞條
詞條說明
鹽霧腐蝕試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)鹽霧腐蝕試驗箱據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品進行評價;稱重判
起始溫度要求雖然一般的冷熱沖擊試驗標準中對冷熱沖擊試驗的起始溫度不予提及或不做硬性規(guī)定,但這卻是試驗進行時必須考慮的問題,因為涉及到試驗是結(jié)束在低溫還是高溫狀態(tài),從而決定了是否需要對產(chǎn)品進行烘干,導致延長試驗時間。如果試驗結(jié)束在低溫標準受試產(chǎn)品從冷熱沖擊試驗箱(室)內(nèi)取出后,應在正常的試驗大氣條件下進行恢復,直到樣品到到達溫度穩(wěn)定,這一操作難免使試驗樣品表面產(chǎn)生凝露引入溫度對產(chǎn)品的影響。從而改變試
鹽霧箱標準中規(guī)定,中性鹽霧試驗的鹽水配比為1:19,即1斤工業(yè)用鹽,19斤水,濃度為5%。您說的應該是中性鹽霧試驗和銅加速試驗有什么區(qū)別吧,相對中性試驗,銅加速試驗的腐蝕性較強烈。銅加速試驗是指在每升5%的Nacl中加入0.26gCucl2,然后加入冰醋酸,使其PH值為3.1-3.3.
冷熱沖擊試驗又名溫度沖擊試驗或高低溫沖擊試驗,是用于考核產(chǎn)品對周圍環(huán)境溫度急劇變化的適應性,是裝備設計定型的鑒定試驗和批產(chǎn)階段的例行試驗中不可缺少的試驗,在有些情況下也可以用于環(huán)境應力篩選試驗??梢哉f冷熱沖擊試驗箱在驗證和提高裝備的環(huán)境適應性方面應用的頻度僅次于振動與高低溫試驗。冷熱沖擊試驗作為一種測試方法,應用在產(chǎn)品研制的不同階段時有不同的目的:1、工程研制階段可用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設計和工藝缺陷;2
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