鍍鋅鋼絲拉拔工藝
先鍍后拔工藝:
為提高鍍鋅鋼絲性能,采用鋼絲經(jīng)鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。
典型工藝流程為:鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。
先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程較短的一種,可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。
熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學(xué)性能好,電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層,降低鋅耗、減輕鍍鋅作業(yè)線負(fù)荷。
中鍍后拔工藝:
中鍍后拔工藝流程為:鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品鋼絲。
中鍍后拔特點(diǎn)是將鉛淬火鋼絲經(jīng)一次拉拔后鍍鋅再經(jīng)過二次拉拔至成品,鍍鋅在兩次拉拔之間,故稱‘中鍍,
。用中鍍后拔生產(chǎn)的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。
熱鍍鋅中鍍后拔可以給出高的總壓縮率(從鉛淬火到成品),比先鍍后拔的鋼絲性能好。
混合鍍拔工藝:
為生產(chǎn)**高強(qiáng)度(3000牛/平方毫米)鍍鋅鋼絲,要采用“混合鍍拔”工藝。
典型工藝流程如下:鉛淬火—一次拉拔—預(yù)鍍鋅—二次拉拔—終鍍鋅—三次拉拔(干拉)—水箱拉拔一成品鋼絲。
上述流程可生產(chǎn)含碳0.93一0.97%、直徑為0.26毫米、強(qiáng)度3921牛/平方毫米的**高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲。
拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護(hù)及潤滑作用,拉拔時(shí)未發(fā)生斷絲
編輯精選內(nèi)容:
詞條
詞條說明
如何正確選擇優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鋼絲
高強(qiáng)度鋼絲在我們平常的生活十分常見,其主要用在牽引,拉近,承載運(yùn)輸方面。同時(shí)要選擇一款優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度鋼絲非常重要,高強(qiáng)度鋼絲會影響生命財(cái)產(chǎn)。那么,要怎么選擇高強(qiáng)度鋼絲。 高強(qiáng)度鋼絲用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,但是如果其附近出現(xiàn)斷絲時(shí),這就需要注意了,可能是由于安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許,應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝,如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則高強(qiáng)度鋼絲應(yīng)報(bào)廢。在某些使用場合,疲勞是
鍍鋅鋼絲石籠網(wǎng)有什么技術(shù)要求鍍鋅石籠網(wǎng)是一種生態(tài)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體。石籠網(wǎng)具有高耐腐蝕性,高強(qiáng)度,具有延展性的低碳鋼絲或以上涂有PVC的鋼絲通過機(jī)械編織制成,石籠網(wǎng)就是鍍鋅鋼絲網(wǎng)制作而成的石籠網(wǎng)箱,石籠網(wǎng)的邊線直徑通常大于網(wǎng)絡(luò)電纜的直徑。鍍鋅鋼絲石籠網(wǎng)是鋼絲石籠網(wǎng)的一種。它是由高耐腐蝕,高強(qiáng)度,易延展的低碳鋼絲(通常是鐵絲)或涂有PVC的鋼絲制成。在采用機(jī)械編織時(shí),所用低碳鋼絲的直徑根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求而有所
無論是普通鋅層還是標(biāo)準(zhǔn)鋅層,熱鍍鋅鋼絲在遇到潮濕或者水分(純凈水和海水)時(shí),其表面都會具有類似于水泥顏色的堿狀粉末。這是鋅與空氣中水分之間的化學(xué)反應(yīng),這是正?,F(xiàn)象,與使用壽命無關(guān)。另外,盡量不要用不透氣的蓋布覆蓋經(jīng)過潮濕、淋濕的熱鍍鋅鋼絲,這會加劇堿性粉末的產(chǎn)生。如是使用盡可露天存放。盡管會影響亮度,但不會影響使用壽命。熱鍍鋅刺繩和刀片刺繩亦是如此。熱鍍鋅鋼絲刺繩材質(zhì)采用品質(zhì)中的碳鋼絲,與普通的熱
關(guān)于鍍鋅鋼絲鋼絲是重要的鋼材之一,它在建筑及工業(yè)生產(chǎn)中主要的作用是懸掛、捆綁、牽引及鋼絲網(wǎng)的制作。鍍鋅鋼絲是經(jīng)過了鍍鋅處理的鋼絲,它在具備一般鋼絲性能的同時(shí)還具備很好的抗腐蝕性,可以滿足很多方面的運(yùn)用需求。根據(jù)鍍鋅方式的不同可以將鍍鋅鋼絲分為熱度鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲兩種,由于鍍鋅方式不同,這兩種鍍鋅鋼絲的性能和外觀存在較大的區(qū)別,它們的用于也有所不同。熱鍍鋅鋼絲是在高溫熔融的鋅溶液中鍍鋅的,在形成鍍
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