ne板鏈斗式提升機銷售 鏈條斗式提升機

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    斗式提升機:簡稱斗提機,用于垂直輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料;具有輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)、使用壽命長、密封性好,環(huán)境污染少;操作、維修方便且易損件少等特點。優(yōu)點是提升高度大(提升物料的高度*高可達m左右,一般常用范圍<4m),輸送量大(*大可輸送m/h),密封箱體環(huán)保無污染;缺點是對過載敏感性大,料斗和牽引構件易損壞。斗式提升機按牽引構件形式可分為帯式TD型、鏈式(環(huán)鏈TH型、板鏈TB型、NE型);料斗分為深斗式、淺斗式、鱗斗(三角斗或梯形斗)式。斗式提升機在尾部裝載物料進行提升作業(yè),在頭部卸料。裝載物料形式為掏取式和流入式;卸載物料形式為離心式、離心-重力式及重力式三種卸料方式。斗式提升機制作材質主要有:碳鋼、不銹鋼兩種材質。
    一、提升機結構及工作原理
    斗式提升機是一種應用非常廣泛的機械輸送設備,其工作原理是牽引帶圍繞在頭輪和底輪之間,畚斗按一定距離固定在牽引帶上,外殼將畚斗和牽引帶密封,物料由機座進入運動著的料斗,沿機筒提升,在機頭處物料由料斗拋出,經(jīng)卸料管卸出機外。
    提升機主要構件:外殼、頭輪、底輪、牽引帶(鏈條)畚斗
    二、斗式提升機特點
    )垂直輸送,結構緊湊、占地面積小、簡單;
    )密封性好,能在全封閉的罩殼內工作;
    )提升高度和輸送量都較大;
    4)過載的敏感性大,斗和牽引件易損,不適應輸送大塊物料,必須均勻加料,否則易堵塞。

    三、斗式提升機的主要構件
    牽引件、畚斗、機頭、機筒、底座;
    .  牽引件
    牽引件有膠帶和鏈條兩種。
    . 膠帶
    )材料:一般采用棉布芯橡膠帶,尼龍芯膠帶,鋼繩芯膠帶
    )特點:運轉平穩(wěn),自重小,**,噪音小,可使用較高的工作速度,但強度低,打孔固定畚斗使膠帶強度明顯下降,常用于干燥的、溫度低的、含油少的物料提升,不宜輸送含油量高、高溫、潮濕物料的提升(如熟胚)。
    )帶的連接方式:
    a 搭接:簡單,用的多,但在接頭處的繞性差,注意接頭方向應順著膠帶運行的方向。搭接長度> 個料斗間距;
    b 平接:接頭繞性差
    c 角接:角接的皮帶撓性好、強度高、接頭平整,運轉平穩(wěn)適用于一些大型的提升機。
    . 鏈條
    )常用鏈條:環(huán)鏈(HL),鍛造圓環(huán)鏈,鍛造方框鏈(鉤頭方框鏈);套筒滾子鏈-板鏈(PL)。
    特點:自重大,運送速度低(.-m/s,Vmax=.)價格高,運轉時有沖擊振動和噪音。但強度高,尤其適宜輸送高溫、潮濕、發(fā)粘、含油高的物料。
    .  畚斗
    畚斗有鋼板沖制、焊接而成;塑料斗;尼龍斗
    .  畚斗的固定及間距
    ) 畚斗在皮帶上的固定:要求操作簡單,牢固,拆卸方便,對牽引件的強度不應有較多的降低,要用沉頭螺釘。
    ) 斗間距:決定斗在牽引件上的疏密,也即關系到斗升機的輸送量,斗間距小,輸送量大,但過小可能影響卸料。一般取斗深的.-. 倍,約-4mm。
    4.  機頭
    機頭是有由頭輪、機頭外殼、卸料口、傳動裝置組成。提升機在頭輪軸上都會安裝止逆裝置,防止設備在運轉過程中出現(xiàn)故障出現(xiàn)倒轉現(xiàn)象造成堵料。
    .  機筒
    )形狀:即機殼的中間部分,有單管式(用于低速斗升機)雙管式(高速、粉塵多的工作環(huán)境)。
    )機筒尺寸:應保證料斗在其中運行時不發(fā)生碰撞。
    )觀察窗、檢修口。
    .  底座
    )由機座外殼、底輪、張緊裝置、進料斗、跑偏及測速感應裝置組成。底輪:D 底≤D 頭,減少裝料阻力
    )機座外殼:機座高度根據(jù)張緊裝置的行程確定,應使底輪在高位置時不露出機座上表面,在低位置時料斗與機座底面保持-4mm。
    )側面安裝插板用以清理機座內的積料。

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