瀝青路面施工方法、路面施工工藝:
一、瀝青混合料的拌合:
1.瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi),即150—1700C。集料的加熱溫度控制在160—180C;溫和料的出廠溫度控制在140—165C。當混合料出廠溫度過高廢棄?;旌狭线\至施工現(xiàn)場的溫度控制在不**120—150C。
2.出廠的混合料須均勻一致,無白花料,無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象,不符要求時廢棄。
二、混合料的攤鋪
1.根據(jù)路面寬度選用1—2臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置,可加熱的振動熨平板,并運行良好的高密度瀝青混凝土攤鋪機進行攤鋪。
2.底、中、面層采用走線法施工,表面層采用平衡梁法施工。
3.攤鋪機均勻行駛,行走速度和拌合站產(chǎn)量相匹配,以確保所攤鋪路面的均勻不問斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度,盡量避免中途停頓。
4.瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不**110一1300C,不**過1650C,在攤鋪過程中隨時檢查并做好記錄。
6.采用雙機或三機梯進式施工時,相鄰兩機的間距控制在10~20m。兩幅應有5~10cm寬度的重疊。
三、混合料的壓實
1.壓路機采用2—3臺雙輪雙震壓路機及2~3臺重量不小于16T膠輪壓路機組成。
2.初壓:采用雙輪雙振壓路機靜壓1—2遍,正常施工隋況下,溫度應不**1100C并緊跟攤鋪機進行;復壓:采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓4—6遍,碾壓溫度多控制在80~1000C;終壓:采用雙輪雙振壓路機靜壓1—2遍,碾壓溫度應不**650C。邊角部分壓路機碾壓不到的位置,使用小型振動壓路機碾壓。
3.碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。
4.采用霧狀噴水法,以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。
6.碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動,壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上,振動壓路機在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。
詞條
詞條說明
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