鋼結構夾層安全檢測報告辦理靠譜單位

時間：2019-04-05作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：462

鋼結構夾層安全檢測報告辦理靠譜單位

鋼結構廠房驗收檢測注意事項：

一、 鋼結構的檢測可分為鋼結構材料性能、連接與構造、構件的尺寸與偏差、變形與損傷等項工作。必要時，可進行結構或構件性能的實荷試驗或結構的動力測試。

二、鋼結構的材料性能、連接與構造、構件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205確定，相應抽檢數(shù)量如下：

A類建筑，抽檢數(shù)量不應少于《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205規(guī)定數(shù)量的50%；

B類建筑，抽檢數(shù)量不應少于《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定數(shù)量。

三、鋼結構的材料性能檢測

1 對結構構件鋼材的力學性能檢驗可分為屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數(shù)。

2 當工程尚有與結構同批的鋼材時，可將其加工成試件，進行鋼材力學性能檢驗；當工程沒有與結構同批的鋼材時，應**采用在結構中切取試樣直接試驗的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進行檢測。

3 在既有建筑物結構構件上切取試樣時，應保證所取試樣具有結構代表性。取樣的部位應在構件受力較小的部位，應保證試件不受取樣擾動，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應立即對構件進行修補。取樣不得危及結構的安全和正常使用。

四、 鋼結構構件尺寸的檢測應符合下列規(guī)定：

1 尺寸檢測的范圍，應檢測所抽樣構件的全部尺寸，每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。

2 鋼結構構件的檢測工具，可根據實際需要選用卷尺、游標卡尺、聲測厚儀等。



五、鋼結構構件連接與構造

1 鋼結構構件的連接質量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強螺栓連接等項目。

2 對設計上要求全焊透的一、二級焊縫的聲波探傷和焊縫內部缺陷分級，宜按《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質量分級法》GB11345的規(guī)定執(zhí)行。對鋼結構網架工程焊縫的聲波探傷可同時按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ 78的規(guī)定執(zhí)行。

3 高強度大六角頭螺栓連接副的連接質量檢查按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》JGJ 82的規(guī)定執(zhí)行。連接質量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強度螺栓連接副有無擰緊、高強度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項目。

4 對接焊縫外觀質量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定執(zhí)行。

5 鋼結構構件的支座形式有剛接、鉸接(滑動鉸接與轉動鉸接)，應檢驗實際的支座是否與設計條件相符，支座變形量(位移及轉角)應全數(shù)檢測。

6 鋼結構的構造分為構件長細比、寬厚比、支撐體系等項目，應根據實測尺寸進行計算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。

鋼結構常見缺陷及無損檢測發(fā)展趨勢：

機械零件、建筑橋梁、鐵路運輸、管道架設等領域中隨處可見鋼材的影蹤，但在工作過程中，因鋼材會受到交變應力、自然腐蝕等多種因素影響易產生裂紋、疲勞損傷、銹蝕等破損，從而引起局部失穩(wěn)乃至整體崩潰。鋼結構是各種型材、鋼板、鋼管的組合體，連接部分通過焊接實現(xiàn)。但在焊接過程中會受到環(huán)境條件、操作者技術水平、焊接工藝性等多方面的影響，鋼結構內部出現(xiàn)缺陷難以避免，常見的應力缺陷有氣孔、夾渣、裂縫及焊不透等。在缺陷等級上，氣孔、分布式夾渣屬一般缺陷，不會對焊縫強度產生過大的削弱；群布式氣孔、未熔合屬嚴重缺陷，是鋼結構力學性能的重大影響。無損檢測技術即是在不損壞鋼架結構的前提下，達到結構診斷的目的，它能為工程技術人員提供設計參考，也能為檢驗檢測部門建立依據。目前常用的無損檢測方法主要有滲透檢測、磁粉檢測、聲波檢測、渦流檢測和射線檢測等，實際中技術人員要具體問題具體分析，針對不同的結構形式采用不同的檢測方法。



鋼結構無損檢測的發(fā)展趨勢：針對無損檢測在我國建筑鋼結構中應用的現(xiàn)狀和存在的問題，應在以下幾方面大力開展工作：加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是要加強在建筑鋼結構行業(yè)上應用很廣的聲波探傷的研究。加強對代表無損檢測發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應用到現(xiàn)在的無損檢測戰(zhàn)線上。加強對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究，為制定專門針對建筑鋼結構焊縫質量的分級評定標準做準備。制定專門的建筑鋼結構無損檢測驗收評判標準。 




鋼結構的優(yōu)缺點：

1、用途廣泛：可適用于工廠、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等等。既適合單層大跨度建筑，也可用于建造多層或高層建筑。

2、建筑簡易，施工期短：所有構件均在工廠預制完成，現(xiàn)場只需簡單拼裝，從而大大縮短了施工周期，一座6000平方米的建筑物，只需40天即可基本安裝完成。

3、經久耐用，易于維修：通用電腦設計而成的鋼結構建筑可以抗拒惡劣氣候，并且只需簡單保養(yǎng)。

4、美觀實用：鋼結構建筑線條簡潔流暢，具有現(xiàn)代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，因而具有靈活性。

5、造價合理：鋼結構建筑自重輕，減少基礎造價，建造速度快，可早日建成投產，綜合經濟效益大大**混凝土結構建筑。

鋼材本身存在的問題

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現(xiàn)板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。

原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內部存在的分層，焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。 








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