濟(jì)寧辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告找什么單位

    濟(jì)寧辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告找什么單位

    依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2001)及相關(guān)的施工檢測規(guī)范,對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求:
    檢測單位必須省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測,并相應(yīng)的計量認(rèn)證資格。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
    工程項目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測,委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。
    對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣。
    1、鋼材
    1)、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2)、對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求:
    ⑴、國外進(jìn)口鋼材;
    ⑵、鋼材混批;
    ⑶、板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;
    ⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
    ⑸、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;
    ⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
    2、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
    1)、鋼結(jié)構(gòu)連接有度大六角螺栓連接副、扭剪型度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(膨脹型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或出廠合格證,其品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
    2)、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告,并符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    3)、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數(shù),復(fù)驗報告的資料應(yīng)符合GB50205—2001的規(guī)定。
    4)、普通螺栓作為連接時,當(dāng)設(shè)計有要求或其質(zhì)量有疑義時,應(yīng)進(jìn)行螺栓實物小拉力載荷復(fù)驗,其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。

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    3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證(質(zhì)量證明書)等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計要求。
    四、鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括:
    1、鋼材的抽樣復(fù)驗:鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗,60t為一個檢驗批;
    2、度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
    3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單檢驗,每批三組試件。
    4、焊縫聲波(x射線)無損檢測:
    1)、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗,聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。

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    2)、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
    3)、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行;同時,監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
    4)、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷聲波探傷比例**,二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷聲波探傷比例20%;
    5)、對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷;對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
    五、對于出標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測要求,由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實行


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