鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)報(bào)告找什么單位辦理

    鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)報(bào)告找什么單位辦理

    鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)主要內(nèi)容:
    (1)結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測(cè)與檢查;
    (2)基礎(chǔ)開挖檢測(cè)與檢查;
    (3)鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測(cè);
    (4)節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢查;
    (5)樓板類型和布置檢查;
    (6)鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查;
    (7)房屋現(xiàn)狀荷載調(diào)查;
    (8)房屋安全及抗震計(jì)算和鑒定;
    (9)工程處理和使用建議。
    鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)有哪些注意事項(xiàng):
    1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報(bào)告。檢查焊接材料質(zhì)量合格證明材料、檢驗(yàn)報(bào)告。并隨機(jī)抽取 處焊縫, 采用聲波或射線探傷檢測(cè)鋼框架焊縫焊接質(zhì)量,并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。
    2、檢查鋼結(jié)構(gòu)*涂料產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報(bào)告。 選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測(cè)針、鋼尺檢測(cè)鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求,并檢查涂層厚度是否均勻,是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。
    3、隨機(jī)抽取 個(gè) 基礎(chǔ),采用回彈法檢測(cè)基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度,并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。
    4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整,是否滿足設(shè)計(jì)要求。
    5、檢查鋼材質(zhì)量證明書、和材質(zhì)復(fù)式報(bào)告、核對(duì)爐批號(hào)。隨機(jī)抽取 顆柱 榀梁,采用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。
    6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根,屋架 榀,吊車梁 根。
    鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn):
    1、 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位必須按等級(jí)承接任務(wù)。
    2、 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和以下規(guī)定:
    (1)對(duì)屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 A. 國外進(jìn)口鋼材。 B. 鋼材混批。
    C. 板厚等于或大于40mm 且設(shè)計(jì)有Z 向性能要求的厚板。
    D. 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。 E. 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。
    F. 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材——GB 50205—20014.2.2條。
    (2)高層結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2,伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%?!狫GJ 99 982.0.3條。
    (3)采用焊接連接的節(jié)點(diǎn),當(dāng)板厚等于或大于40 mm,并承受沿板厚方向的拉力作用時(shí),應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗(yàn),應(yīng)符合《厚度方向性能鋼板》GB 5313的規(guī)定?!狫GJ 99—882.0.5條。
    (4)進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后使用的原則,除須具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外,進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)驗(yàn)。
    (5)當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的l/2?!狦B 50205—20014.2.5條。 
    timg (31)
    關(guān)于提供鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題:
    1、現(xiàn)場(chǎng)施工單位審查
    鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工,施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件; 
    2、設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)檢查
    詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì),明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材和連接、涂裝材料的要求,鋼材連接要求,焊縫無損探傷要求,涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。
    3、質(zhì)量控制資料檢查
    (1)鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、*涂料等的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、焊條的烘焙記錄(包括制作和安裝);
    (2)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告;鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的全數(shù)檢查記錄;
    (3)高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告; (4)高強(qiáng)螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告(包括制作和安裝); (5)一、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告(包括制作和安裝); (6)**采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告; (7)高強(qiáng)螺栓連接施工記錄;
    (8)焊縫檢驗(yàn)記錄(包括制作和安裝); (9)構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄; (10)涂裝檢驗(yàn)記錄及吊裝記錄。 4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查 (1)焊接 A. 焊縫外觀質(zhì)量及焊縫缺陷; B. 焊釘焊接的外觀質(zhì)量; C.
    焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn)。
    (2)高強(qiáng)螺栓連接及拼裝縫隙檢查 A. 連接摩擦面的平整度和清潔度; B. 螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度; C.
    螺栓終擰質(zhì)量及拼裝縫隙。
    (3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查 A. 鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量;
    B. 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量(變形、涂層、表面缺陷); C.
    零部件**緊組裝面。
    (4)鋼結(jié)構(gòu)安裝 A. 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況; B. 鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志; C. 鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度; D.
    安裝**緊面。
    (5)壓型金屬板 A. 壓型板表面清潔度與平整度; B. 涂層或鍍層的缺陷;
    D. 縱橫搭接質(zhì)量。
    (6)鋼網(wǎng)架 A. 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷; B.
    網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度。
    (7)鋼結(jié)構(gòu)涂裝 A. 鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度; B. 涂層外觀質(zhì)量(包括防腐和*涂料); C.
    涂層厚度(包括防腐和*涂料)。 
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    鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定內(nèi)容







    鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定內(nèi)容主要包括:材料、構(gòu)件、連接與節(jié)點(diǎn)缺陷、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、損傷狀況的檢測(cè)以及安全性、適用性、耐久性及抗震性能鑒定等方面,對(duì)有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè),如火災(zāi)后鋼構(gòu)件的檢測(cè)與鑒定,鋼構(gòu)件疲勞度檢測(cè)與鑒定,鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)力檢測(cè)與鑒定等。
    檢測(cè)鑒定流程與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)內(nèi)容
    01檢測(cè)鑒定流程
    02現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)基本工作內(nèi)容
    1)收集相關(guān)資料,如工程地質(zhì)勘查報(bào)告、設(shè)計(jì)圖和計(jì)算書、設(shè)計(jì)變、沉降觀測(cè)記錄、施工記錄、材料質(zhì)保書、材料檢驗(yàn)文件、竣工圖及竣工驗(yàn)收文件等;
    2)了解建筑物建造、使用、損壞及修繕歷史,如建筑物的施工、改造、維修、用途變、使用條件和使用環(huán)境改變以及是否受過災(zāi)害等;
    3)現(xiàn)場(chǎng)基本情況調(diào)查及資料核對(duì)。當(dāng)有施工圖時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核;若無施工圖,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際狀態(tài)繪制測(cè)繪圖;
    4)地基基礎(chǔ)的調(diào)查、鋼結(jié)構(gòu)使用環(huán)境的調(diào)查、材料性能檢測(cè)、節(jié)點(diǎn)連接狀況檢測(cè)、結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)、結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)。必要時(shí)還可進(jìn)行結(jié)構(gòu)動(dòng)力檢測(cè)以及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)等。
    鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
    鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定應(yīng)劃分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)兩個(gè)層次。
    01鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的可靠性應(yīng)按安全性、適用性和耐久性分別鑒定,并按下列規(guī)定評(píng)定等級(jí)。
    1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的安全性等級(jí)
    2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的適用性等級(jí)
    3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的耐久性等級(jí)
    02鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的可靠性應(yīng)按安全性、適用性和耐久性分別鑒定,并按下列規(guī)定評(píng)定等級(jí)。
    1)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安全等級(jí)
    2)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的適用性等級(jí)
    3)鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的耐久性等級(jí)
    《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 50300-2013(2014年6月1日實(shí)施)
    無損檢測(cè)人員等級(jí)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)

    Ⅰ級(jí)無損檢測(cè)人員可在Ⅱ、Ⅲ級(jí)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行無損檢測(cè)操作、記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、整理檢測(cè)資料。
    Ⅱ級(jí)無損檢測(cè)人員可編制一般的無損檢測(cè)程序,按照無損檢測(cè)工藝規(guī)程或在Ⅲ級(jí)人員指導(dǎo)下編寫工藝卡,并按無損檢測(cè)工藝立進(jìn)行檢測(cè)操作,評(píng)定檢測(cè)結(jié)果,簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。
    Ⅲ級(jí)無損檢測(cè)人員可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制無損檢測(cè)工藝,審核或簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告,協(xié)調(diào)Ⅱ級(jí)人員對(duì)檢測(cè)結(jié)論的技術(shù)爭(zhēng)議。
    焊縫無損檢測(cè)的時(shí)機(jī)及要求條件
    1)聲波檢測(cè) 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,進(jìn)行聲波檢驗(yàn)。對(duì)于C級(jí)檢驗(yàn)要求對(duì)接焊縫余高要磨平。
    2)射線檢測(cè) 表面的不規(guī)則狀態(tài)會(huì)掩蓋或干擾缺陷影像,因此,在射線檢測(cè)之前,對(duì)接焊縫的表面應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查和適當(dāng)修整。對(duì)接焊接接頭余高應(yīng)盡可能減小。
    3)磁粉檢測(cè) 為了能夠檢測(cè)延遲裂紋,磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在焊后24h進(jìn)行。
    4)滲透檢測(cè) 采用熒光滲透劑時(shí),檢測(cè)溫度應(yīng)在10~38℃;采用著色滲透劑時(shí),檢測(cè)溫度應(yīng)在10~50℃。滲透時(shí)間一般≥10min。
    5)對(duì)于進(jìn)行焊后熱處理的焊縫,應(yīng)在熱處理以后計(jì)算時(shí)間。
    橫向以及縱向框架構(gòu)成了單層鋼結(jié)構(gòu)廠房的縱向受力體系。

    1. 適用范圍
    根據(jù)我國目前情況來看,這種結(jié)構(gòu)由于其用度廣、優(yōu)勢(shì)明顯,已大量應(yīng)用于單層工業(yè)廠房、多層工業(yè)廠房、辦公樓以及高層建筑中的非承重構(gòu)件等。研究表明不同的屋面坡度對(duì)剛架的用鋼量有較大的影響。
    宜于拆卸搬遷:一旦業(yè)主對(duì)所造廠址不滿意或外界環(huán)境發(fā)生意想不到的變化,則整個(gè)建筑可在很短時(shí)間內(nèi)拆遷,損失小,而所有這些是鋼筋混凝土建筑所無法具備的。
    以下我們通過對(duì)單跨42m,檐口高度為6m的在不同屋面破度下的用鋼量進(jìn)行計(jì)算分析得出的結(jié)果:
    當(dāng)屋面破度為0.5:10時(shí),一榀框架重量為:3682 kg
    當(dāng)屋面破度為1.0:10時(shí),一榀框架重量為:3466 kg
    當(dāng)屋面破度為1.5:10時(shí),一榀框架重量為:3328 kg
    當(dāng)屋面破度為2.0:10時(shí),一榀框架重量為:3240 kg
    可以看出,對(duì)于單跨剛架,一種較好的減少剛架重量的方式是增大屋面坡度,坡度越大用鋼量越節(jié)省。彩色鋼板是以鍍鋅為基板又用硅酮作為表面,經(jīng)兩除兩烘加工而成,耐久性也較好,根據(jù)目前我國的市場(chǎng)價(jià)格,輕鋼結(jié)構(gòu)的造價(jià)已經(jīng)**鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)廠房的跨度越大時(shí),其優(yōu)勢(shì)為明顯,這也是它賴以競(jìng)爭(zhēng)的一大優(yōu)勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展,采用鋼結(jié)構(gòu)建造的廠房也不斷增多,這在發(fā)達(dá)國家體現(xiàn)尤為**,我們也在這方面逐漸開始采用鋼結(jié)構(gòu)。所以,在廠房結(jié)構(gòu)中也不斷減少了裝配式混凝土的應(yīng)用。




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