鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定報告哪里出具*

時間：2018-11-14作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：441

鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定報告哪里出具*：

鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定報告哪里出具*，公司與省內(nèi)外多家工程質(zhì)量檢測機構(gòu)投資合作，建立了檢測資源共享的合作聯(lián)盟，足以保證我公司科學(xué)、求實、嚴(yán)謹(jǐn)、保質(zhì)、服務(wù)的質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，至公司成立以來，先后對多個大型的復(fù)雜的工程進行檢測，能夠按時、保質(zhì)地完成各類檢測任務(wù)并有能力處理在檢測工作過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我公司嚴(yán)格按照高起點、高要求、高質(zhì)量的要求，在檢測工作中始終堅持“公正、科學(xué)、準(zhǔn)確、規(guī)范、滿意”的科學(xué)方針，本著“質(zhì)量、客戶至上”的宗旨竭誠為您服務(wù)，公司期待與您合作。公司擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)檢測隊伍，具有大專及以上學(xué)歷人員（含博士、碩士）；其中和專業(yè)檢測人員數(shù)人；所有人員均經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并定期參加培訓(xùn)及考核。公司檢測設(shè)備、齊全，擁有**500余萬元的專業(yè)檢測設(shè)備400臺套。能獨立承擔(dān)地基基礎(chǔ)工程檢測、室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量檢測、主體結(jié)構(gòu)工程檢測、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測、水電檢測、建筑電器工程檢測、建筑物沉降和變形觀測、建筑給水、排水及采暖工程檢測、現(xiàn)場檢測等測試任務(wù)。



一、鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定報告哪里出具*——鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定過程如下：

1、資料檢查

收集該建筑的相關(guān)施工資料，主要包括巖土勘察報告、設(shè)計圖紙、施工日志及各種材料的檢驗合格證。

2、鋼結(jié)構(gòu)原材料檢驗鋼結(jié)構(gòu)原材料檢驗鋼結(jié)構(gòu)原材料檢驗鋼結(jié)構(gòu)原材料檢驗。

2.1、鋼材力學(xué)性能檢測

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對鋼材的力學(xué)性能進行檢測。

2.2鋼材的物理分析

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對鋼材的物理性質(zhì)進行檢測分析。

3、地基基礎(chǔ)

3.1、混凝土構(gòu)件強度檢測

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，在該工程基礎(chǔ)梁部分抽取1道基礎(chǔ)梁，采用回彈法對混凝土強度進行檢測，并在有代表性區(qū)域內(nèi)進行混凝土碳化深度檢測。

3.2、鋼筋配置檢測

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，在該工程基礎(chǔ)梁部分抽取1道基礎(chǔ)梁，采用鋼筋掃描儀對混凝土內(nèi)部鋼筋數(shù)量、間距、保護層厚度進行檢測。

3.3、構(gòu)件截面尺寸檢測

對該工程基礎(chǔ)梁的實際截面尺寸進行測量。

4、上部結(jié)構(gòu)

4.1、構(gòu)件尺寸檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，每一品種、規(guī)格的鋼材抽檢5處，采用游標(biāo)卡尺檢測鋼構(gòu)件截面尺寸。

4.2、構(gòu)件變形檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，對梁、柱等構(gòu)件，先采用目測對構(gòu)件變形檢查，對于有異常情況或疑點的構(gòu)件，對梁可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測量給點的垂直讀與平面外側(cè)向變形，對柱的傾斜采用全站儀或鉛垂進行測量，對柱的撓度可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線進行測量。

4.3、構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，對所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用目測并結(jié)合放大鏡、焊縫檢測尺對鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場外觀質(zhì)量進行檢測。

4.4、內(nèi)部缺陷的超聲波檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中對所有要求全焊透的一、二級焊縫采用手工法檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。

4.5、高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移試驗

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，抽取15個構(gòu)件對連接摩擦面的抗滑移進行檢測。

4.6、高強度螺栓終擰扭矩檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，采用扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接副終擰扭矩進行檢測。

4.6、化學(xué)植筋及化學(xué)錨栓拉拔力檢測

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，分別隨機抽取15根錨固鋼筋及錨栓采用拉拔儀對拉拔力進行檢測。

4.7、鋼材厚度檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，采用超聲測厚儀對鋼材的厚度進行檢測。

4.8、防腐涂層厚度檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，采用涂層測厚儀對防腐涂層厚度進行檢測，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。

4.9、*涂層厚度檢測

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測現(xiàn)場的實際情況，采用鋼結(jié)構(gòu)*涂料涂層厚度測定方法檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。

5.0、檢查圍護結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計要求。

二、 設(shè)計復(fù)核

根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果和國家有關(guān)規(guī)范以及原設(shè)計圖紙對該建筑物進行進行承載力計算復(fù)核，若存在承載力不足等問題，提出處理意見。

三、 工期安排

現(xiàn)場檢測約3～5個工作日，數(shù)據(jù)整理、出具報告約3～5個工作日，共計約6～10個工作日。

 

二、鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定報告哪里出具*——鋼結(jié)構(gòu)建筑焊縫檢測：

1)焊縫的檢測宜**考慮受拉構(gòu)件，在網(wǎng)架、桁架中應(yīng)特別注意跨中下弦桿件。

2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中不合格的處理主控項目－－－－必須**合格，不合格應(yīng)處理。一般項目－－-a.是否80%合格；－－-b.其余的20%是否滿足允許偏差的1.2倍。不合格項的處理辦法：a.返工，重做；b.檢測鑒定，滿足設(shè)計要求，應(yīng)予以驗收；c.檢測鑒定不滿足設(shè)計要求，經(jīng)設(shè)計人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗收；d.設(shè)計人員認(rèn)為不能滿足安全要求，返修后二次驗收可能引起結(jié)構(gòu)尺寸改變和功能發(fā)生變化，制定新的設(shè)計文件(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的設(shè)計文件、合同進行驗收，或讓步驗收。e.不予驗收

3)焊接材料的匹配－－-不同母材焊接時的焊條選用，就低不就高的原則。例如鋼梁Q345，檁條Q235，用E43型焊條，不用E50型焊條原因：a.焊接材料強度遠(yuǎn)比母材高b.焊肉強度不能比母材高太多(不大于50MPa)4).建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?中關(guān)于焊縫的驗收a.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率小于2%，該批定為合格；b.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率大于5%，該批定為不合格；c.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率為2%-5%時，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫處長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%，該批定為合格，大于3%，該批定為不合格。當(dāng)批量驗收不合格時，應(yīng)對該批余下的所有焊縫進行檢測。


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