梅州市鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測鑒定

時(shí)間：2023-10-30作者：廣東建業(yè)檢測鑒定有限公司瀏覽：17

工程實(shí)體檢測結(jié)果

1.1基礎(chǔ)檢測

 1.1.1基礎(chǔ)尺寸檢測

現(xiàn)場開挖4#辦公樓基礎(chǔ)，檢測基礎(chǔ)平面尺寸、基礎(chǔ)高度?；A(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)承臺，

無裂縫、破損現(xiàn)象。

1.1.2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度結(jié)果

現(xiàn)場開挖4#辦公樓基礎(chǔ)并取芯檢測混凝土強(qiáng)度，經(jīng)檢測基礎(chǔ)混凝土芯樣強(qiáng)度較小值為38.0MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30的127%。

1.2鋼柱檢測

1.2.1鋼柱幾何尺寸檢測

 用游標(biāo)卡尺、超聲波測厚儀測量鋼柱截面幾何尺寸

1.2.2銹蝕狀況、防腐涂層厚度檢測

鋼柱外觀質(zhì)量較好，采用涂層測厚儀對立柱表面防腐涂層厚度進(jìn)行檢測，立柱防腐涂層厚度較小值119.0μm,滿足室內(nèi)環(huán)境防腐涂層厚度較小100.0μm的標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測評定為合格。

詳見鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測報(bào)告

1.2.3加勁肋設(shè)置情況檢查

  構(gòu)件實(shí)體按規(guī)范已設(shè)置加勁肋。

1.2.4鋼柱與基礎(chǔ)的連接檢查

a.柱腳焊縫的焊縫高度實(shí)測結(jié)果為10.0～11.5mm，設(shè)計(jì)值為10.0mm，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）允許偏差0～1.5 mm的標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；

詳見焊縫外觀（尺寸）檢測報(bào)告（報(bào)告編號：JG20090688）

b.實(shí)測預(yù)埋螺栓采用8根直徑為20mm的螺栓，埋植深度500mm；

c.實(shí)測加勁板厚度為10.3mm，設(shè)計(jì)值為10mm；

d.實(shí)測預(yù)埋板實(shí)測值為505×354×20.1，設(shè)計(jì)值為500×350×20。

1.3鋼梁檢測

1.3.1鋼梁撓度

用水準(zhǔn)儀檢測鋼梁撓度

根據(jù)《民用建筑性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50292-1999），鋼梁撓度限值不*過l0（凈跨）/300,由以上檢測結(jié)果可見，撓度實(shí)測值都在允許范圍內(nèi)。

1.3.2幾何尺寸檢測

采用游標(biāo)卡尺、超聲波測厚儀測量鋼梁截面幾何尺寸

根據(jù)以上結(jié)果可見，鋼梁截面尺寸實(shí)測值與設(shè)計(jì)之差在《熱軋型鋼》（GB/T 706-2008）標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。

詳見超聲波測厚報(bào)告

1.3.3鋼梁銹蝕狀況、防腐涂層厚度檢測

經(jīng)現(xiàn)場檢查各鋼梁外觀質(zhì)量較好，采用涂層測厚儀檢測構(gòu)件涂層厚度，鋼梁的防腐涂層厚度較小值為121.0μm,滿足GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足室內(nèi)環(huán)境防腐涂層厚度較小100μm的標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測評定為合格。

1.3.4鋼梁焊縫質(zhì)量檢測

焊縫的外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)缺陷。

角焊縫高度實(shí)測結(jié)果10.9～11.5mm，設(shè)計(jì)值為10.0mm，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）允許偏差0～1.5 mm的標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.3.5鋼梁連接部位檢查

現(xiàn)場檢查軸線交叉部位的鋼梁連接，中部軸線交叉部位鋼梁連接所用方式采用4根直徑為10mm的螺栓連接，4-1、4-4、4-A、4-D軸鋼梁連接采用2根直徑為10mm的螺栓連接：

1.4層高檢測

由以上結(jié)果可見，層高實(shí)測結(jié)果與設(shè)計(jì)之差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。

1.5軸線位置檢測

現(xiàn)場對軸線位置進(jìn)行抽查，結(jié)果如下

由以上結(jié)果可見，建筑物的軸線間尺寸的實(shí)測值與設(shè)計(jì)的偏差在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）允許偏差范圍之內(nèi)。

1.6鋼材材質(zhì)復(fù)核

經(jīng)檢查鋼材材質(zhì)證明書，立柱、鋼梁所用鋼材材質(zhì)為Q235。




鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：

（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)算所用軟件

本工程采用PKPM05結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件計(jì)算分析。

（二）結(jié)構(gòu)驗(yàn)算所用基本參數(shù)

1．荷載

活荷載：屋面活荷載取0.5kN/m2；

風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓：0.75kN/m2。

2．鋼材強(qiáng)度

鋼材選用Q235鋼，f=215N/mm2，fv=125 N/mm2

3．構(gòu)件尺寸

構(gòu)件的截面尺寸按設(shè)計(jì)取用。

4．地震相關(guān)數(shù)據(jù)

抗震設(shè)防烈度7度，II類場地，地震分組為*組，框架抗震等級為三級。

（三）驗(yàn)算結(jié)果

1．承載能力

驗(yàn)算表明鋼梁的承載力均滿足要求，鋼柱的承載能力均滿足要求。

2．柱長細(xì)比

驗(yàn)算表明鋼柱的長細(xì)比均滿足要求。

3．穩(wěn)定性

驗(yàn)算表明鋼柱的穩(wěn)定性滿足要求。

（四）地基基礎(chǔ)評估

委托方提供的關(guān)于*******科技（深圳)有限公司辦公區(qū)樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收會議紀(jì)要顯示：

1．4#辦公樓樁基礎(chǔ)工程已于2006年3月7日由建設(shè)單位*******科技（深圳)有限公司、施工單位******集團(tuán)有限公司深圳分公司、監(jiān)理單位******建設(shè)有限公司、設(shè)計(jì)單位******有限公司、質(zhì)量監(jiān)督單位******檢驗(yàn)站組織驗(yàn)收。

2．******檢驗(yàn)站參與了4#辦公樓樁基礎(chǔ)驗(yàn)收會議。

3．4#辦公樓樁基工程質(zhì)量等級評定為合格。

根據(jù)委托方提供的*******科技（深圳)有限公司4#辦公樓結(jié)構(gòu)施工圖復(fù)核驗(yàn)算，地基基礎(chǔ)的承載力滿足安全使用要求。

房屋較大傾斜量滿足規(guī)范要求，上部結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)因地基基礎(chǔ)不均勻沉降而引起的裂縫和變形，建議按《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ/8-2007）進(jìn)行沉降觀測。



鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定要點(diǎn)：

1、構(gòu)造

1.1鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。

    1.2鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，支撐體系構(gòu)件的尺寸，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評定。

    1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。

  2、涂裝

    2.1鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。

    2.2鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

    2.3不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：

    1漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

    2對薄型*涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

3對厚型*涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評定。6.7.4涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測和評定。

3、鋼網(wǎng)架

    3.1鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

    3.2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

    3.3鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。

    3.4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。

    3.5焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。 

    3.6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應(yīng)清除飾面層。

    3.7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得*過桿件長度的千分之一。

    3.8鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測點(diǎn)，端部測點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。

  4、結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動測

    4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

    4.2對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)**詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測點(diǎn)布置和測試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H**，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。

    4.3對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。

    4.4鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測。


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  詞條說明

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