當(dāng)陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)主體無(wú)損探傷檢測(cè)材料送樣公司

時(shí)間：2023-03-27作者：湖北省精量建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司瀏覽：55

當(dāng)陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)主體無(wú)損探傷檢測(cè)材料送樣公司，作為第三方當(dāng)陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)主體檢測(cè)機(jī)構(gòu)，是致力于鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、當(dāng)陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)原材料送檢、廠房鋼結(jié)構(gòu)安全性檢測(cè)鑒定等多領(lǐng)域的鑒定機(jī)構(gòu),公司,為客戶提供焊縫探傷工程安全鑒定方案及相應(yīng)項(xiàng)目服務(wù)。

 

鋼結(jié)構(gòu)*涂料涂層厚度測(cè)定
厚度測(cè)量?jī)x
鋼結(jié)構(gòu)工程*涂料涂層厚度檢測(cè)是需要采用**的工具：測(cè)針（厚度測(cè)量?jī)x），由針桿和可的圓盤(pán)組成，圓盤(pán)始終保持與針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤(pán)直徑不大于30mm，以保證完全被件的表面。如果厚度測(cè)量?jī)x不易材料中，也可使用其他適宜的。
時(shí)，將測(cè)厚探針*涂層直至鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件表面上，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。
1.測(cè)量
測(cè)量時(shí)，將測(cè)厚探針*涂層直至鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件表面上，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。
2.測(cè)點(diǎn)選定
1)樓板和*墻的*涂層厚度測(cè)定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一單元，在其對(duì)角線上，按每米長(zhǎng)度選一點(diǎn)進(jìn)行。
2)全鋼結(jié)構(gòu)建筑的梁和柱的*涂層厚度測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一截面
3)桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦按*2款的規(guī)定每隔3m取一截面檢測(cè)，其他腹桿每根取一截面檢測(cè)。
3.測(cè)量結(jié)果
對(duì)于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測(cè)出5個(gè)點(diǎn)：對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，到0.5mm。

主要檢測(cè)結(jié)果
　?。?）現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)構(gòu)布局表明：結(jié)構(gòu)平面尺寸及開(kāi)間與原設(shè)計(jì)圖紙基本相符，結(jié)構(gòu)布局與原設(shè)計(jì)圖不相符。在建造中，業(yè)主發(fā)現(xiàn)鋼梁明顯的變形，在檢測(cè)鑒定之前施工方已在每層2/B軸、3/B軸各了一根320×200×10×10mm工字形鋼柱（即GZ3），如圖1所示。
　?。?）抽檢4根框架鋼柱和6根主次鋼梁（各三根）橫截面尺寸，六處樓板厚度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸抽查的結(jié)果表明：框架鋼柱、鋼主梁截面尺寸和樓板厚度達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，次鋼梁橫截面尺寸與原設(shè)計(jì)不相符（次鋼梁原設(shè)計(jì)為槽鋼，現(xiàn)為工字鋼）。
　?。?）抽取2根鋼梁和鋼柱進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)，其中抽檢的3處翼緣板對(duì)接焊縫達(dá)到驗(yàn)收合格，其余抽檢的6處角焊縫或?qū)雍缚p，焊縫達(dá)不到驗(yàn)收合格。次鋼梁因下料尺寸控制不準(zhǔn)確，一端與主鋼梁采用T型對(duì)接焊縫，而另一端與主梁有20mm～30mm空隙，采用鋼板二次對(duì)接焊縫，部分主梁與次梁節(jié)點(diǎn)焊縫存在點(diǎn)焊、未滿焊、氣孔、咬邊等明顯缺陷，詳見(jiàn)圖2。鋼主梁橫向加勁肋焊縫尺寸不規(guī)范要求，存在著明顯的缺陷。1/B軸、4/B軸鋼柱由兩根300×100×10槽形截面鋼焊接成的300×200×10箱形截面出現(xiàn)現(xiàn)象，裂紋把板從厚度方向分成兩半，經(jīng)過(guò)NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時(shí)對(duì)同一類型同一批號(hào)的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，在焊接的中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開(kāi)。


檢測(cè)依據(jù)
(1)《房屋檢測(cè)規(guī)程》（DG/TJ08-79-2008）；
(2)《既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測(cè)與評(píng)定》（DG/TJ08-804-2005）；
(3)《鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-2011-2007）；
(4)《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ 8－2007）；
(5)《黑色金屬硬度及相關(guān)強(qiáng)度換算值》（GB/T 1172）
(6)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2003）；
(7)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08－11－2010）；
(8)其它相關(guān)技術(shù)性規(guī)范規(guī)程。

當(dāng)陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)主體無(wú)損探傷檢測(cè)需要檢測(cè)的內(nèi)容：
1、收集相關(guān)施工資料，主要包括巖土勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、施工日志及各種材料的檢驗(yàn)合格證。
2、根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)》(GB/T50344—2004)的要求，對(duì)鋼材的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。
3、根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)》(GB/T50344—2004)的要求，對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，并在有代表性區(qū)域內(nèi)進(jìn)行混凝土碳化深度檢測(cè)。
4、當(dāng)陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)主體根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用超聲測(cè)厚儀對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測(cè)。
5、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中對(duì)所有要求全焊透的一、二級(jí)焊縫采用手工法檢測(cè)鋼框架焊縫焊接，并檢查焊縫表面有無(wú)氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。
6、構(gòu)件外觀檢測(cè)、防腐涂層厚度檢測(cè)、*涂層厚度檢測(cè)、檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否設(shè)計(jì)要求;
7、對(duì)于**出以外的檢測(cè)要求，由委托方與被委托方簽定書(shū)面合同并予以實(shí)行。
鋼結(jié)構(gòu)作為建筑結(jié)構(gòu)類型之一，其以施工簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約等特點(diǎn)被工業(yè)廠房廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)與其他建筑結(jié)構(gòu)相比，其耐久性、抗壓性、使用性等都會(huì)有所下降，鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)建造時(shí)是有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某兄氐?，不能隨意對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房荷載、加層，也不能隨意改變廠房使用能，振動(dòng)也需符合設(shè)計(jì)要求，以免底層結(jié)構(gòu)以及樓板、墻體承受不了過(guò)大的壓力而發(fā)生安全隱患，因此，在工廠投入生產(chǎn)前有必要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測(cè)。

 

 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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