??悼h鋁板幕墻檢測實踐經(jīng)驗豐富
金屬幕墻一般有復(fù)合鋁板、單層鋁板、鋁蜂窩板、夾芯保溫鋁板、不銹鋼板、彩涂鋼板、琺瑯鋼板等材料形式。而鋁板幕墻一直占其主導(dǎo)地位,輕量化的材質(zhì),減少了建筑的負(fù)荷,為高層建筑提供了良好的選擇條件。為了保證產(chǎn)品防水、防污、防腐蝕性能優(yōu)良,符合規(guī)范和滿足合同約定。特制定本內(nèi)部施工工藝及質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。
1、依據(jù):國家現(xiàn)行的建筑幕墻相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
2、適用范圍:本施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬幕墻施工工程。
3、施工準(zhǔn)備
3.1 材料
3.1.1 金屬幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗報告。
3.1.2金屬幕墻工程中使用的鋁合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
3.1.3金屬幕墻工程中使用的鋼材,其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
3.1.4金屬幕墻工程中使用的面材,其品厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
3.1.5金屬幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及其它密封材料,其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。
3.2 主要機具:沖擊鉆、砂輪切割機、電焊機、鉚釘槍、螺絲刀、鉗子、板手、線墜、水平尺、鋼卷尺。
3.3 作業(yè)條件
3.3.1 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢。主體施工時已按設(shè)計要求埋設(shè)預(yù)埋件,拉拔試驗合格。
3.3.2幕墻安裝的施工組織設(shè)計已完成,并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。其中施工組織設(shè)計包括以下內(nèi)容:工程進度計劃;搬運、起重方法;測量方法;安裝方法;安裝順序;檢查驗收;安全措施。
3.3.3幕墻材料已按計劃一次進足,并配套齊全。構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能符合設(shè)計要求。
3.3.4安裝幕墻用的排架已搭設(shè)好。
4 操作工藝
4.1 加工制作
4.1.1 幕墻在制作前,應(yīng)對建筑物的設(shè)計施工圖進行核對,并應(yīng)對建筑物進行復(fù)測,按實測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差,經(jīng)設(shè)計單位同意后方可加工組裝。
4.1.2 用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時,注膠應(yīng)在溫度15℃以上30℃以下、相對濕度50%以上且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.1.3幕墻構(gòu)件加工制作,尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
4.1.4鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.1.5金屬板加工制作
4.1.5.1 金屬板材的品種,規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計要求;鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.1.5.2金屬幕墻的兒女墻部分,應(yīng)用單層鋁板或不銹鋼板加工成向內(nèi)傾斜的蓋頂。
4.1.5.3金屬幕墻的吊掛件、安裝件:
4.1.5.3.1 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件,宜采用鋁合金件或不銹鋼件,并應(yīng)具備可調(diào)整范圍;
4.1.5.3.2 單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓;
4.1.5.3.3 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。
4.2 安裝操作
4.2.1 施工順序
測量放線→安裝連接件→安裝骨架→安裝*材料→安裝面板→處理板縫→處理幕墻收口→處理變形縫→清理板面。
4.2.2施工要點
4.2.2.1測量放線
4.2.2.1.1 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。
4.2.2.1.2 將所有預(yù)埋件打出,并復(fù)測其位置尺寸。
4.2.2.1.3 測量放線時應(yīng)控制分配誤差,不使誤差積累。
4.2.2.2安裝連接件:將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時,可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。
4.2.2.3安裝骨架
4.2.2.3.1 按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時檢查標(biāo)高和中心線位置。
4.2.2.3.2將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。
4.2.2.4安裝*材料:將*棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使*棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上,形成一道*帶,中間不得有空隙。
4.2.2.5安裝鋁板:按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10~15mm,以便調(diào)整安裝誤差。
4.2.2.6處理板縫:用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡。
4.2.2.7處理幕墻收口:收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋。
4.2.2.8清理板面:清除板面護膠紙,把板面清理干凈。
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1主控項目
5.1.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。
5.1.2 金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:觀察;尺量檢查。
5.1.3 金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:方向觀察;檢查進場驗收記錄。
5.1.4 金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。
檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
5.1.5 金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。
檢驗方法:手扳檢查,檢查隱蔽工程驗收記錄
5.1.6 金屬幕墻的*、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.1.7 金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
5.1.8 金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.1.9 各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.1.10 金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。
5.1.11 石材幕墻應(yīng)無滲漏。
檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。
5.2 一般項目
5.2.1 金屬幕墻表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致。
檢驗方法:觀察。
5.2.2 金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。
檢驗方法:觀察;手扳檢查。
5.2.3 金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗方法:觀察。
5.2.4 金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。
檢驗方法:觀察;用水平尺檢查。
5.2.5 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定
每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法 ▽
序號
項 目
質(zhì)量要求
檢驗方法
1明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷
不允許
觀 察
2
長度≤100mm的輕微劃傷
<8條
用鋼尺檢查
3
擦傷總面積
≤500mm2
用鋼尺檢查
5.2.6 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 ▽
項次
檢 驗 項 目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
幕墻垂直度
幕墻高度≤30m
10
用經(jīng)緯儀檢查
30m<幕墻高度≤60m
15
60m<幕墻高度≤90m
20
幕墻高度>90 m
25
2
幕墻水平度
層高≤3m
3
用水平儀檢查
層高>3 m
5
3
幕墻表面平整度
2用2 m靠尺和塞尺檢查
板材立面垂直度
用垂直檢測尺檢查
5板材上沿水平度
用1 m水平尺和鋼直尺檢查
6相鄰板材板角錯位
用鋼直尺檢查
7陽角方正
用直角檢測尺檢查
8接縫直線度
拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。
9接縫高低差
用鋼直尺和塞尺檢查
10接縫寬度
用鋼直尺檢查
6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題
6.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1.1注意保證板面平整,接縫平齊。為此施工中應(yīng)確保連接件的固定,并在連接件固定時放通線定位,且在上板前嚴(yán)格檢查金屬板質(zhì)量。
6.1.2對高層鋁板幕墻的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下進行。每天應(yīng)定時對幕墻的垂直度進行校核。
6.1.3連接件與膨脹螺栓或與墻上的預(yù)埋件焊牢后應(yīng)及時進行防銹處理。
6.1.4不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。
6.1.5幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用*的保溫材料填塞;內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
6.1.6幕墻施工過程中應(yīng)進行抗雨水滲漏性能檢查。
6.2 應(yīng)注意的環(huán)境問題
6.2.1夜間施工應(yīng)杜絕人為噪聲,現(xiàn)場清掃應(yīng)灑水降塵。
6.2.2施工中應(yīng)做到活完腳下清,包裝材料、下腳料應(yīng)集中存放,并及時清理回收或消納處理。
6.2.3*、保溫及膠類材料應(yīng)符合環(huán)保要求,現(xiàn)場存放應(yīng)封閉保存,使用后不得隨意丟棄,剩料應(yīng)分類回收并及時消納。
6.3 應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題
6.3.1 施工人員必須進行安全培訓(xùn),考核發(fā)證、持證上崗。各工序開工前,工長及安全員做好書面安全技術(shù)交底工作。
6.3.2 安裝鋁板幕墻用的施工機具,在使用前應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗。
6.3.3 電動工具應(yīng)安裝觸電保安器。并且電動工具應(yīng)作絕緣電壓試驗。
6.3.4 施工人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、背工具袋等
6.3.5 在高層鋁板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng);在離地面3m高處,應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。
6.3.6 現(xiàn)場焊接時,在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。
6.3.7 六級以上的大風(fēng)、雷雨、大雪嚴(yán)禁高空作業(yè)。
6.3.8 應(yīng)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒,且要保管好溶劑,以免發(fā)生火災(zāi)。
7、質(zhì)量記錄
7.1 各種材料的合格證、檢測報告及進場檢驗報告。
7.2 幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗報告。
7.3 后置埋件的拉拔力試驗報告。
7.4 結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度、相容性、環(huán)保檢測報告和保質(zhì)年限證書。
7.5 密封膠的相容性和環(huán)保檢測報告。
7.6 *材料的*測試報告。
7.7 *封堵、保溫、構(gòu)架安裝的隱蔽工程檢查記錄。
7.8 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
7.9分項工程驗收記錄。
詞條
詞條說明
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