1、施工設(shè)備進入現(xiàn)場,做好防護設(shè)施,工地周圍設(shè)置圍檔,設(shè)置好安全警示標志, 在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護,防止混凝土塊掉落。專人負責(zé)觀察通行及安全事項;
2、清理現(xiàn)場,拆除原有裝修、管道等施工障礙;
3、搭設(shè)支撐腳手架,搭設(shè)安全施工操作平臺;切割區(qū)域下安裝好足夠強度的貝雷片及腳手架,并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)**力,防止樓板和梁下沉;
4、對準備切割的梁板進行切割順序編號,測放切割線,按施工組織設(shè)計規(guī)劃好先后切割及吊裝次序,保證施工有序進行;
5、首先用氣焊割除邊角的角鋼按600~800的長度進行切割;
6、切割流程定位、放線→ 鉆工藝孔(起吊孔) → 預(yù)吊 → 切割→混凝塊起吊、運走每一切割塊必須通過起吊孔預(yù)先臨時起吊固定,防止切割塊突然塌下,切割完成的區(qū)域,必須架設(shè)安全防護設(shè)施并作好安全警示標志,防止人或物體墜落。五、混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機械切割,切割范圍見結(jié)構(gòu)施工圖。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序,切割中盡量由里到外,先板后梁,保證卸荷的均勻,施工過程中,可根據(jù)實際交叉施工、流水作業(yè),加快施工進度。根據(jù)設(shè)計要求,混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運輸荷載不能**過原結(jié)構(gòu)設(shè)計活荷載,切割的結(jié)構(gòu)如果直接落地會對下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊荷載;考慮到現(xiàn)場條件所限,無法直接裝車,需要經(jīng)過一定距離的運輸再進行吊裝,混凝土塊的尺寸不能太大,經(jīng)計算確定切割線劃分原則如下。混凝土大梁300×700mm 400×800mm ,沿縱向每段長度切割600~800mm,單塊重量為300~420kg,用1.5T葫蘆吊起后,再采用平板拖車水平運輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\輸至吊吊裝車地點,臨時存儲需單層分散平放;切割梁時先要做好梁的支撐后,方可開始切割。
上述就是為你介紹的有關(guān)混凝土靜力切割拆除施工方法的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有專業(yè)的人士為你講解。
詞條
詞條說明
工藝特點1、流程簡捷,工效高,速度快。采用先機械填筑后人工開挖的土模法,*進行CFG樁成樁后樁間土的挖除與回填,簡化了作業(yè)工序,提升了施工速度;運用自行研制的旋切截樁機截除樁頭,降低了作業(yè)人員勞動強度,大幅提高了工效。2、操作靈便,擾動小,質(zhì)量好。土模法可避免因清運保護土層和去樁頭作業(yè)對樁**設(shè)計平面以下樁間土的過度擾動,解決了機械開挖作業(yè)磕碰樁身造成斷樁及樁間土回填質(zhì)量不高的問題。旋切截樁機構(gòu)思
1、清鑿樁頭緊跟隨土方開挖進行施工, 樁采用風(fēng)鎬和人工鋼鉆進行清鑿樁頭,要求不損傷設(shè)計樁**標高以下部分的樁體,樁頭表面平整,不出現(xiàn)凸頭形狀,先采用風(fēng)鎬鑿除,留150mm 高左右采用鋼鉆人工仔細鑿除平整。2、集水坑井隨設(shè)計標高加深,采用水準儀進行抄平,在樁身處抄三個點,然后連成水平線,采用手提切割鋸進行切割,然后再用鋼鉆人工鑿出邊槽。3、在水平鑿除樁頭時,杜絕過大的水平力,防止斷樁,清樁頭時,樁頭部
破完樁頭的樁通常澆注灌注樁時,灌注樁**標高應(yīng)**設(shè)計樁**標高0.5~1.0m以保證樁頭砼強度,**樁**設(shè)計標高的樁頭部分在后續(xù)工序施工時必須予以鑿除,鑿除這部分樁頭砼的工作叫作“破樁頭”。破樁頭主要分人工和機械兩種方式。1.人工破樁頭。人工破樁頭人工破樁頭2.機械破樁頭。為什么要破樁頭?1.灌注樁在混凝土澆筑時,水泥漿向上返,樁頭部分混凝土強度難以保證。2.破出的樁鋼筋進入基礎(chǔ),既能作基礎(chǔ)的配筋同
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