機房樓板承重檢測 廠房承重檢測報告
廠房承重加固運用粘鋼加固的主要施工工藝步驟及措施:
1.《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(GB 50367——2006)對粘貼鋼板的施工要求:
2. 廠房承重加固運用粘鋼加固的工藝流程
一、機房樓板承重檢測 廠房承重檢測報告工程概況
1、本工程為博世蘇州211項目,該工程由211主廠房和217門衛(wèi)房組成,工程總建筑面積約29468m2。
2、本工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用樁承臺及鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)。混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層采用C15,承臺、基礎(chǔ)底板、主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。
二、施工部署
(一)、澆注前準(zhǔn)備工作
1)混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進行。
2)鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。
3)模板的預(yù)檢工作完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確,并符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。
4)混凝土澆筑前組織施工人員進行的方案的學(xué) ,由技術(shù)部門 講述施工方案,對重點部位單獨交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。
5)澆筑混凝土用的架子、走道及工作平臺,安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。
6)為了保證工程的質(zhì)量及加快工程施工進度,本工程全部采用商品混凝土,同時也為了能夠有效地控制混凝土的質(zhì)量。
7)選擇信譽好的混凝土供應(yīng)商,考察運距,能否滿足施工需求及混凝土質(zhì)量;提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽定時,由技術(shù)部門提供商品混凝土的供應(yīng)時間、強度等級、所需車輛及其間隔時間等事項。
8)由業(yè)主委托設(shè)計院提供混凝土的配合比及外加劑用量。
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三、機房樓板承重檢測 廠房承重檢測報告新聞
9)混凝土施工的材料機具準(zhǔn)備:
a、充分準(zhǔn)備混凝土施工所需的澆搗材料和使用機具,并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足混凝土澆搗速度的要求,保證水電的供應(yīng),防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。b、注意天氣預(yù)報,不在雨雪天氣澆搗混凝土,同時準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。同時也不在高溫曝曬天氣下施工,避免混凝土表面溫度伸縮裂縫的產(chǎn)生。c、對模板其支架進行檢查,確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求10)混凝土施工的人員技術(shù)準(zhǔn)備:混凝土出料配備3個澆搗小組,每組振搗2人及其他需用人員12人連續(xù)澆搗,后續(xù)準(zhǔn)備12人進行工藝收面?;炷翝矒v時木工班組專人守模2人,鋼筋班組現(xiàn)場照筋2人。b、檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合,所安裝的支撐是否牢固穩(wěn)定,檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件節(jié)點連接是否與設(shè)計符合,并通過隱蔽工程驗收。
c、澆搗前組織好足夠的勞動力,安排好現(xiàn)場施工班子、機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員的輪流值班工作,確保連續(xù)施工,鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè),檢查鋼筋及模板的情況。
(二)、施工縫的留置位置
1)除了后澆帶部位,其他地方原則上禁止留設(shè)施工縫,如遇特殊情況需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計規(guī)范要求。
2)樓梯施工縫處理:須留在樓梯所在樓層休息平臺上跑(去上一層)、樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi),另一方向為梯段長度的1/3處,留置施工縫的界面須垂直于梯板。
3)底板后澆帶施工縫處理:按設(shè)計要求,采取膨脹混凝土后澆方式。
4)其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)根據(jù)厚度分段分層連續(xù)澆注,不留施工縫。
詞條
詞條說明
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