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時間：2020-03-06

起重機通常需要在運行8到10小時內進行日常維護。維護主要包括清潔、潤滑、檢查和調整、緊固等項目。這些維護項目通常由駕駛員自己獨立完成，因此在維護期間應特別注意。1.起重機機械部件的維護:檢查各機構的制動器、各機構的運行情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部件的鋼絲繩等。如有故障，應及時排除，檢查各機構連接螺栓、焊縫和部件的工作情況，并定期緊固和涂漆。

2、檢查潤滑系統(tǒng)，按規(guī)定對日常潤滑部位進行油維護。潤滑應確保油道通暢，油量充足，注油器完整且狀態(tài)良好。各部分使用的潤滑油和潤滑脂的規(guī)格、用量和加注方法應根據(jù)機器的潤滑表執(zhí)行。

塔式起重機的安裝、提升和拆卸

塔式起重機的安裝、吊裝和拆卸是較易發(fā)生安全事故的環(huán)節(jié)。通常，塔機吊桿、平衡臂、塔帽會掉落或塔機會翻倒。分析事故原因:一是設備本身存在嚴重隱患；*二，設備的管理和操作人員缺乏適當?shù)陌踩图夹g知識。張偉指揮、違反張藝謀的操作并承擔風險。然而，大多數(shù)事故都是由于人員操作不當造成的，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1.一些安裝和拆卸人員沒有資格證書。為了節(jié)約成本，塔式起重機的安裝和拆卸單位通常使用兩到三名持有安裝和拆卸資質證書的師傅，帶領幾名不合格的民工組成一個團隊進行安裝和拆卸。由于缺乏安全技術知識，塔式起重機的安裝和拆卸存在重大安全隱患。

懸臂式起重機是近年來發(fā)展起來的中小型吊運設備。額定起重量為0.25t～5t，其結構*特、安全可靠，具有高效、節(jié)能、省時、省力、靈活的特點。且能在三維空間內隨意操作，特別是在短距、密集性吊運的場合較能凸顯其*有的優(yōu)越性?？蓮V泛適用于廠礦、車間的生產(chǎn)線工件吊運；裝配線和機床的上、下物料及倉庫、碼頭等場合的重物吊運。

　　懸臂式起重機按結構形式分為BZ型定柱式懸臂吊、BX型墻壁式懸臂吊、BB型壁行式懸臂吊。

詞條
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保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)運行不平穩(wěn)，應找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規(guī)定油位，螺絲是否擰緊，聯(lián)軸器連接軸之間的間隙應在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態(tài)接觸件，手輪應靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結出一種可行的、經(jīng)濟的鋼絲繩維護方法。機械設備的
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起重機通常需要在運行8到10小時內進行日常維護。維護主要包括清潔、潤滑、檢查和調整、緊固等項目。這些維護項目通常由駕駛員自己獨立完成，因此在維護期間應特別注意。1.起重機機械部件的維護:檢查各機構的制動器、各機構的運行情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部件的鋼絲繩等。如有故障，應及時排除，檢查各機構連接螺栓、焊縫和部件的工作情況，并定期緊固和涂漆。2、檢查潤滑系統(tǒng)，按規(guī)定對日常潤滑部位進行油維護
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加強起重機的維護是保證起重機正常運行的必要手段，也是防止事故發(fā)生的必要措施。鋼絲繩和滑輪清除附著在鋼絲繩和滑輪上的污物；對鋼絲繩進行整理，檢測鋼絲繩外鋼絲的磨損、斷絲和縮徑情況，檢查是否有扭結和鼓包現(xiàn)象；檢查并擰緊鋼絲繩固定裝置；檢查皮帶輪是否轉動靈活，潤滑充分，磨損不均勻。支架支架清除壓輪和齒條軸齒輪上的污垢；檢查并擰緊所有連接螺栓和定位塊；c .檢測齒側間隙，并根據(jù)需要調節(jié)上下壓力輪。潤滑是
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日常檢查：檢查各種樂器，燈光和揚聲器是否正常；線束是否松動，脫落或磨損；電池的外觀，電眼的顏色以及端子的緊固狀態(tài)。定期檢查：檢查扭矩限制器稱重儀表是否可以正常工作，精度是否符合要求，限高器和過載保護裝置是否正常工作。鋼絲繩，電纜，滑輪例行檢查：鋼絲繩的拉力，鋼絲是否斷裂，松動，扭曲，淤青和嚴重生銹，不論皮帶輪是否損壞，動臂滑塊的磨損。定期維護：當用戶使用起重機時，在動臂操作過程中，繩索或電纜的長