液壓管道安裝,你了解多少?

    液壓管道安裝是液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。今天 大蘭液壓系統(tǒng)廠家跟大家說(shuō)下液壓系統(tǒng)管道安裝的一些原則。

    1、布管設(shè)計(jì)和配管時(shí)都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖,對(duì)所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個(gè)通盤的考慮。

    2、使用的管道材質(zhì)必須有明確的原始依據(jù)材料。

    3、液壓系統(tǒng)管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機(jī)切割。直徑50mm以上的管子一般應(yīng)采用機(jī)械加工方法切割。如用氣割,則必須用機(jī)械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時(shí)可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應(yīng)垂直。

    4、外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在30~50mm時(shí)可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時(shí),一般采用熱彎法。

    5、液壓管道采用對(duì)接焊時(shí),焊縫內(nèi)壁必須比管道高出0.3~0.5mm。不允許出現(xiàn)凹入內(nèi)壁的現(xiàn)象。在焊完后,再用銼或手提砂輪把內(nèi)壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺,達(dá)到光潔程度。

    6、在焊接全過(guò)程中,應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。管道焊接后,對(duì)壁厚小于等于5mm的焊縫,應(yīng)在室溫下自然冷卻,不得用強(qiáng)風(fēng)或淋水強(qiáng)迫冷卻。

    7、焊縫應(yīng)焊透,外表應(yīng)均勻平整。壓力管道的焊縫應(yīng)抽樣探傷檢查。

    8、管道在配管、焊接、預(yù)安裝后,再次拆開(kāi)進(jìn)行酸洗磷化處理。干燥后,如在幾日就復(fù)裝成系統(tǒng)、管內(nèi)通入液壓油,一般可不作防銹處理,但應(yīng)妥善保管。如須長(zhǎng)期擱置,需要涂防銹涂料,則必須在磷化處理48小時(shí)后才能涂裝。應(yīng)注意,防銹涂料必須能與以后管道清洗時(shí)的清洗液或使用的液壓油相容。

    9、管道在酸洗、磷化、干燥后再次安裝起來(lái)以前,需對(duì)每一根管道內(nèi)壁**行一次預(yù)清洗。預(yù)清洗完畢后應(yīng)盡早復(fù)裝成系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)的整體循環(huán)凈化處理,直至達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的清潔度等級(jí)。


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    詞條說(shuō)明

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