短程分子蒸餾優(yōu)點(diǎn)

    2018.6.8

    優(yōu)點(diǎn)

    1. 蒸餾溫度低,分子蒸餾是在遠(yuǎn)**沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。
    2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損。
    3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
    4. 物料受熱時(shí)間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般
    分子蒸餾
    幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。
    5. 分離程度較高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
    6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
    7. 無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。
    8. 分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,對(duì)材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,造**。
    9. 產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少,且由于分子蒸餾裝置*特的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)較低,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。

     


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  • 詞條

    詞條說明

  • 短程分子蒸餾過程

    2018.6.8 短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程 分子蒸餾 可發(fā)如下四步: 分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散 通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。 分子在液層表面上的自由蒸發(fā) 蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾

  • 灌裝機(jī)制造技術(shù)

    2018.6.11 1.光電自控醬類物質(zhì)灌裝機(jī) 2.可記數(shù)定量純凈水灌裝機(jī) 全自動(dòng)液體灌裝機(jī) 3.無線遙控移動(dòng)式全自動(dòng)灌裝機(jī) 4.一種灌裝機(jī) 5.灌裝機(jī)星輪夾 6.鮮啤灌裝機(jī) 7.真空蓋下灌裝機(jī)殘液回收裝置 8.真空蓋下灌裝機(jī)封口真空提蓋裝置 9.真空蓋下灌裝機(jī) 10.真空蓋下灌裝機(jī)沖蓋裝置 11.液體灌裝機(jī)械用可調(diào)流量控料閥 12.飲料灌裝機(jī)的分杯機(jī)構(gòu) 13.紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置 14.灌裝機(jī)

  • 臥式螺帶混合機(jī)

    2018.6.7 臥式雙軸螺帶混合機(jī)是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng),進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng),雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn),靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),于是造成物料筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合. 產(chǎn)品特點(diǎn): 1. 采用U型桶體結(jié)

  • 三維混合機(jī)選型事項(xiàng)

    2018.6.7 許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但*建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn): ? 1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物

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