鋼結(jié)構(gòu)主體安全檢測鑒定技術(shù)

時(shí)間：2018-08-26作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：281

鋼結(jié)構(gòu)主體安全檢測鑒定技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)主體安全檢測鑒定技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)工程事故的發(fā)生與其設(shè)計(jì)、施工等均有一定關(guān)系，也與鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)密不可分。鋼結(jié)構(gòu)工程具有重量較輕、結(jié)構(gòu)布置靈活、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也應(yīng)意識(shí)到鋼結(jié)構(gòu)具有容易失穩(wěn)、連接或單個(gè)構(gòu)件失效易發(fā)生連鎖反應(yīng)等特點(diǎn)。我公司通過了國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理**和省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門依據(jù)《*人民共和國行政許可法》的有關(guān)規(guī)定，自行或者委托專業(yè)技術(shù)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)，組織評(píng)審人員，對(duì)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)的基本條件和技術(shù)能力是否符合《檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》和評(píng)審補(bǔ)充要求所進(jìn)行的審查和考核。我檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)及其人員承諾“遵守國家相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，遵循客觀獨(dú)立、公平公正、誠實(shí)信用原則，恪守職業(yè)道德，承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。嚴(yán)格按照《檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)誠信基本要求》（GB/T31880）對(duì)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出了開展檢驗(yàn)檢測活動(dòng)有關(guān)誠信的基本要求，建議檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)參考使用。公司專門從事程結(jié)構(gòu)安全性檢測鑒定、結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)及施工等工作，公司技術(shù)力量雄厚，立足深圳，與各街道行政職能部門、租賃管理部門、公安系統(tǒng)、教育主管部門關(guān)系融洽，熟悉辦理房屋租賃類房屋安全檢測、酒店賓館、學(xué)校幼兒園、加層、外企驗(yàn)廠、樓面承重、危房鑒定、火災(zāi)后損傷檢測、裝修改造安全影響評(píng)估等各類房屋結(jié)構(gòu)安全性檢測業(yè)務(wù)辦理流程，確保報(bào)告真實(shí)有效，科學(xué)準(zhǔn)確。



一、鋼結(jié)構(gòu)主體安全檢測鑒定技術(shù)——鋼結(jié)構(gòu)主體安全檢測鑒定實(shí)例：

某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu)，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐，屋架間設(shè)有縱向支撐，柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年。抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0．10g，設(shè)計(jì)地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風(fēng)壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個(gè)月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。

1、工程情況調(diào)查

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個(gè)別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個(gè)別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴(yán)重變形。

2、檢測結(jié)果

根據(jù)鑒定要求及現(xiàn)場情況，對(duì)該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進(jìn)行了相關(guān)檢測，具體情況如下。

1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進(jìn)行了測量，并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了比對(duì)，檢測結(jié)果符合原設(shè)計(jì)圖紙要求。

2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結(jié)果符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。

4)力學(xué)性能現(xiàn)場取樣對(duì)屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進(jìn)行了檢驗(yàn)，所檢桿件的力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。

5)連接性能對(duì)各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進(jìn)行了檢查，主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。

6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對(duì)屋面及周邊位置積雪深度測量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時(shí)積雪荷載尚未**過當(dāng)?shù)鼗狙篛．3kN／m2。

3、事故原因分析

根據(jù)現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進(jìn)一步證實(shí)，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進(jìn)行了組合件實(shí)驗(yàn)室抗拉性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠(yuǎn)小于拉桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度相應(yīng)的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況分析認(rèn)為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。



二、鋼結(jié)構(gòu)主體安全檢測鑒定技術(shù)——注意事項(xiàng):

1、鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目：

屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎、沖擊功等。

1.1取樣

–工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；

–工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。尺寸與偏差

2、鋼構(gòu)件尺寸的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

–抽樣檢測構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于結(jié)構(gòu)抽樣檢測的*小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)檢測類別的*小樣本容量；

–尺寸檢測的范圍，應(yīng)檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。

–尺寸量測的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測，其中鋼材的厚度可用超聲測厚儀測定；尺寸與偏差

–構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定；

–對(duì)檢測批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測批的合格判定；對(duì)檢測批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測批的合格判定；

–特殊部位或特殊情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測。鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。

2.1鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測項(xiàng)目和檢測方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。

2.2對(duì)于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈，露出金屬光澤后再進(jìn)行測量。缺陷、損傷與變形

2.3鋼材外觀質(zhì)量的檢測可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。

2,4當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。

2.5對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。

2.6鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；最后噴涂顯示劑，停留10~30min后，觀察是否有裂紋顯示。

2.7桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測，量測出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。

2.8螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測。

2.9結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923確定銹蝕等級(jí)，對(duì)D級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測鋼板厚度的削弱程度。

2.10鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測

3、涂裝：

3.1鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。

3.2鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》G8 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來確定。

3.3不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：

–漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于結(jié)構(gòu)抽樣檢測的較小樣本容量A類檢測樣本的較小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚的平均值。

–對(duì)薄型*涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。

–對(duì)厚型*涂料層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。

3.4涂層的厚度和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。

3.5涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行檢測和評(píng)定。


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