鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定單位出具專業(yè)報(bào)告

    鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定單位出具專業(yè)報(bào)告

    鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)中心:

    1、概述

    1.1 工程概況

    寶鋼二煉鋼工業(yè)廠房由六榀鋼架組成的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,跨度為32.5m,柱間距為20m,廠房檐口標(biāo)高為25.350m。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度,場(chǎng)地土類別為4類,屬于軟場(chǎng)地類。結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ),下柱為格構(gòu)式鋼柱、上柱為H型鋼,屋架為三角形桁架。廠房柱、支撐、系桿、屋架、天窗架、屋面檁條、墻皮柱、墻面檁條和吊車梁制動(dòng)及輔助桁架等采用Q235-B鋼材。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:

    1)全部承重結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu);

    2)鋼柱系統(tǒng): 橫向跨度方向與屋架形成排架體系,下柱為焊接H形雙肢柱,采用分離式柱腳,上柱為實(shí)腹式H形鋼柱??v向采用柱與柱間支撐組成的支撐體系。

    3)屋架系統(tǒng): 為上承式鉸接屋架。

    4)吊車梁系統(tǒng): 簡(jiǎn)支焊接箱形鋼梁,制動(dòng)系統(tǒng)為制動(dòng)板。

    1.2振源情況

    本廠房用于鋼渣的處理,落錘重量約10~11t,落錘高程約12m。落錘落下后,振動(dòng)通過(guò)土壤向結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)向結(jié)構(gòu)主體柱和屋架傳播,引起結(jié)構(gòu)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),本次測(cè)試測(cè)定落錘振動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)主體的影響。

    1.3 測(cè)試依據(jù)

    a、《機(jī)械振動(dòng)與沖擊建筑物的振動(dòng)測(cè)量及其對(duì)建筑物影響的評(píng)價(jià)指南》GB/T14124-2009/ISO4866:1990;

    b、委托提供的相關(guān)資料及測(cè)試要求;

    c、利用有限元分析軟件理論分析的結(jié)果。

    1.4 測(cè)試目的

    a、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試了解落錘振動(dòng)引起結(jié)構(gòu)振動(dòng)傳播和衰減規(guī)律;

    b、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試測(cè)定落錘振動(dòng)引起結(jié)構(gòu)振動(dòng)的振型,與理論動(dòng)力分析做對(duì)比,為建立合理的模型分析和模型修改提供依據(jù);

    c、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試分析確定結(jié)構(gòu)zui不利位置為健康監(jiān)測(cè)提供測(cè)點(diǎn)布置依據(jù);

    d、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試確定落錘振動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)主體安全性的影響。

    2、測(cè)試方案

    2.1測(cè)試儀器:測(cè)試儀器采用INV3020系列高性能數(shù)據(jù)采集儀,DASP模態(tài)分析軟件,941B型壓電式加速度傳感器。

    2.2測(cè)點(diǎn)布置

    測(cè)試分為豎向振動(dòng)測(cè)試和水平振動(dòng)測(cè)試,測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)6圖所示。根據(jù)前期的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和結(jié)構(gòu)受力理論分析結(jié)果,本項(xiàng)目?jī)H對(duì)落錘影響較大的3榀框架(3\4軸)進(jìn)行測(cè)試,振動(dòng)測(cè)試包括柱基礎(chǔ)**面、吊車梁底、柱**、屋架下弦等相關(guān)位置的振動(dòng)情況。每榀框架主要測(cè)試內(nèi)容為X(橫向) 、Y(縱向)、 Z(豎向方向);測(cè)點(diǎn)分別布置在屋架中部、1/4跨度處、柱**、牛腿、及柱腳位置,各測(cè)點(diǎn)位置布置如圖6所示,其中每榀框架X向布置5個(gè)測(cè)點(diǎn);Y向布置4個(gè)測(cè)點(diǎn);Z向布置7個(gè)測(cè)點(diǎn),共16個(gè)測(cè)點(diǎn)。

    2.3測(cè)點(diǎn)工況

    為了測(cè)試整個(gè)框架結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性,測(cè)量按落錘振動(dòng)和平時(shí)振動(dòng)(無(wú)落錘振動(dòng))分別進(jìn)行測(cè)量。由于傳感器數(shù)量及數(shù)據(jù)采集儀通道限制,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)每次只能測(cè)1榀框架,按上表的時(shí)間計(jì)劃每榀框架需要2天,2榀框架共需4天測(cè)試時(shí)間,在加上前期的準(zhǔn)備工作,現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試的時(shí)間約需要周。

    3、理論分析

    通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研,了解現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的基本參數(shù)、如框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)參數(shù)、主要荷載形式、落錘的振動(dòng)狀態(tài)等信息,進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模、計(jì)算、及結(jié)果處理分析。理論分析擬采用SAP2000大型有限元結(jié)構(gòu)分析軟件進(jìn)行建模、計(jì)算、及分析結(jié)果處理。分析主要工況有:

    ①恒載作用下結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及zui不利截面內(nèi)力及變形分析;

    ②活載作用下結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及zui不利截面內(nèi)力及變形分析;

    ③結(jié)構(gòu)固有振動(dòng)模態(tài)、振型、周期分析計(jì)算;

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    ④動(dòng)力荷載作用下結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及zui不利截面受力及變形分析。

    上述理論計(jì)算分析的4項(xiàng)內(nèi)容為振動(dòng)測(cè)試后利用測(cè)到的加速度輸入時(shí)程對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算分析。

    4、成果

    通過(guò)對(duì)落錘框架理論計(jì)算分析和現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試,預(yù)期可以得到:

    ① 通過(guò)對(duì)框架靜力計(jì)算,得到結(jié)構(gòu)在使用荷載下的受力狀態(tài),即構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)位移或撓度;

    ② 通過(guò)對(duì)框架模態(tài)分析,得到結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)理性狀態(tài)下結(jié)構(gòu)的周期、模態(tài)及振型;

    ③ 通過(guò)對(duì)框架現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試,得到非落錘及落錘作用下結(jié)構(gòu)的前2階周期、振型即模態(tài);

    ④ 通過(guò)對(duì)框架現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試,得到非落錘及落錘作用下結(jié)構(gòu)的構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)位移或撓度關(guān)鍵部位;

    ⑤ 通過(guò)振動(dòng)測(cè)試時(shí)程數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)力計(jì)算,得到結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有落錘狀態(tài)下動(dòng)力時(shí)程計(jì)算結(jié)果;

    ⑥ 通過(guò)振動(dòng)測(cè)試結(jié)果和結(jié)構(gòu)理論計(jì)算分析對(duì)比,得到結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有落錘狀態(tài)下結(jié)構(gòu)安全評(píng)價(jià);

    ⑦ 通過(guò)整體的理論計(jì)算和振動(dòng)測(cè)試分析,為后續(xù)健康監(jiān)測(cè)提供詳實(shí)數(shù)據(jù)和可靠的保證;

    ⑧ 通過(guò)對(duì)項(xiàng)目總結(jié),擬計(jì)劃發(fā)表2-3篇國(guó)jia級(jí)刊物的有質(zhì)量的論文。

    5、測(cè)試配合工作

    ① 需要委托方在廠房附近20米的范圍內(nèi)提供220V測(cè)試電源一個(gè);

    ② 屋架、立柱傳感器安裝需要委托方配合完成,需要行車配合各榀屋架的傳感器安裝及布線工作;

    ③ 在測(cè)試廠房無(wú)落錘跌落時(shí)的環(huán)境本底振動(dòng)時(shí),需要周圍有振動(dòng)的生產(chǎn)工作停止,在測(cè)試廠房有落錘跌落振動(dòng)時(shí),每榀屋架需要行車吊起鋼球然后脫磁自由跌落(約3~6次)。

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    鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)鑒定的重點(diǎn)內(nèi)容:

    1、基礎(chǔ)穩(wěn)定性

    處理完上部結(jié)構(gòu)鑒定工作后,就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題了。一般采用高精度全站儀對(duì)排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測(cè)判斷結(jié)構(gòu)變形狀況;必要時(shí)對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定

    1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算,可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸,應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比

    1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸,規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定

    1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進(jìn)行核算,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定

    2、 涂裝

    2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)

    2.2 鋼材表面的除銹等級(jí),可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定

    2.3 不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)

    1 漆膜厚度,可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值

    2 對(duì)薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定

    3 對(duì)厚型*涂料涂層厚度,應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。



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