北京ug數(shù)控加工中心編程培訓(xùn)

時(shí)間：2021-04-29作者：河北德瑪科技信息有限公司瀏覽：153

數(shù)控加工過(guò)程當(dāng)中需要注意的一些事項(xiàng)



1、首件檢查。首先是操作者本人要檢查通過(guò)，再去送檢。無(wú)論是**次加工，還是批量產(chǎn)品的重復(fù)加工，都要做到首件檢查，不要自己認(rèn)為沒(méi)問(wèn)題就成批加工，自己沒(méi)有把握的要請(qǐng)別人來(lái)幫助檢查。互相檢查，效果會(huì)好一些。

2、在加工過(guò)程中隨時(shí)檢查刀具是否磨損，如磨損應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)；在加工過(guò)程中定時(shí)檢查工裝是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、在加工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清理切屑，一方面因?yàn)榍行紩?huì)向機(jī)床和工件散發(fā)熱量，使機(jī)床和工件產(chǎn)生熱變形；另一方面可能會(huì)纏繞在工件和刀具上，影響加工，因此*有效地排出切屑對(duì)數(shù)控加工來(lái)說(shuō)是十分重要的。

4、操作者一定要樹(shù)立全新的質(zhì)量意識(shí)，愛(ài)護(hù)量具、檢具，學(xué)會(huì)量具、檢具的正確使用方法。

三、配合

1、編程員與操作者之間的配合?編程時(shí)有一個(gè)坐標(biāo)原點(diǎn)的選擇和工件擺放位置的選擇的問(wèn)題。通常來(lái)講，應(yīng)按工藝和圖紙的要求來(lái)選擇坐標(biāo)原點(diǎn)，如盡量讓工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)保持一致，但這不一定是較佳選擇，因?yàn)椴僮髡呔唧w加工的時(shí)候，還要考慮胎模具空間、加工習(xí)慣、加工方便性等問(wèn)題。所以操作者與編程員之間要加強(qiáng)溝通。

而且，針對(duì)同一工件由不同機(jī)床加工的情況，需要編程員與操作者之間加強(qiáng)配合，加工程序往往因機(jī)床而異。

加工刀具應(yīng)該事先確定下來(lái)并準(zhǔn)備好，需要工藝、供應(yīng)及刀具庫(kù)房的溝通與配合。提前準(zhǔn)備好加工所需的一切資源，將保證生產(chǎn)順利實(shí)施。

2、同一機(jī)床操作者之間的配合?堅(jiān)持交接班記錄，是保證同一機(jī)床不同操作者之間保持良好配合的有效手段。因?yàn)樯弦话啻伟l(fā)生的影響加工的事件，下一班完全有可能顯現(xiàn)。不同班次之間多溝通，多配合，能夠避免一些無(wú)謂的失誤。

3、不同機(jī)床操作者之間的配合?同一工件先后由不同的機(jī)床加工，操作者之間應(yīng)該多配合。包括胎模具的使用，加工程序的使用，加工過(guò)程當(dāng)中的一些注意事項(xiàng)，等等。

四、維護(hù)保養(yǎng)?數(shù)控機(jī)床用得好，還需“養(yǎng)”得好。精心到位的維護(hù)保養(yǎng)是數(shù)控機(jī)床保持“完好”狀態(tài)的有力**。


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