南京工業(yè)儲(chǔ)罐X射線探傷檢測(cè) 焊縫無損檢測(cè)

時(shí)間：2024-05-21作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：37

工業(yè)儲(chǔ)罐探傷檢測(cè)和化工儲(chǔ)罐焊縫無損檢測(cè)是確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。以下是對(duì)這兩個(gè)方面的詳細(xì)解答：

工業(yè)儲(chǔ)罐探傷檢測(cè)

檢測(cè)方法：

超聲波探傷：利用超聲波在罐體中傳播的特性，通過測(cè)量超聲波的傳播速度和反射強(qiáng)度等參數(shù)，判斷罐體內(nèi)是否存在缺陷和裂紋。這種方法準(zhǔn)確、靈敏，可以檢測(cè)出非常小的缺陷。

磁粉探傷：適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。通過磁粉與漏磁場的相互作用，顯示出缺陷的位置和形狀。

射線探傷：利用射線穿透材料，根據(jù)材料對(duì)射線的吸收和散射情況，判斷內(nèi)部是否存在缺陷。這種方法廣泛應(yīng)用于焊縫和鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。

滲透探傷：利用毛細(xì)管作用原理，檢測(cè)材料表面開口性缺陷。適用于各種金屬和非金屬材料。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

對(duì)于常壓儲(chǔ)罐底圈和**圈罐壁的鋼板，當(dāng)厚度≥23mm時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，并達(dá)到相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于不同屈服點(diǎn)的鋼板，有不同的抽查比例。屈服點(diǎn)≤390MPa的鋼板，抽查20%；屈服點(diǎn)>390MPa的鋼板，則逐張檢查。

化工儲(chǔ)罐焊縫無損檢測(cè)

檢測(cè)重要性：

焊縫是儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵部位，其質(zhì)量直接關(guān)系到儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。因此，對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)是確保儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)完整性和安全性的重要手段。

常用檢測(cè)方法：

超聲波探傷：可檢測(cè)焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。

射線探傷：用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透等。

磁粉探傷和滲透探傷：主要用于檢測(cè)焊縫表面和近表面的缺陷。

檢測(cè)要求：

對(duì)于人孔及公稱直徑大于或等于250mm接管的對(duì)接焊縫的內(nèi)、外表面，以及公稱直徑小于250mm接管的對(duì)接焊縫的外表面，均需要進(jìn)行無損檢測(cè)。

鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540N/mm的低合金鋼制球形儲(chǔ)罐，在熱處理后和耐壓試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行**表面無損檢測(cè)。

綜上所述，工業(yè)儲(chǔ)罐探傷檢測(cè)和化工儲(chǔ)罐焊縫無損檢測(cè)是確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的重要措施。通過采用適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法和遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可以有效地檢測(cè)出儲(chǔ)罐及其焊縫中的缺陷，從而及時(shí)采取修復(fù)措施，**儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。





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