安徽熒光顏料粉塵云較低著火溫度檢測


    一查:基礎(chǔ)安全管理

    1(安全生產(chǎn)責(zé)任制)、建立覆蓋全員的安全生產(chǎn)責(zé)任制;明確規(guī)定主要負責(zé)人、管理人員、有關(guān)部門等安全生產(chǎn)職責(zé)。

    2(管理制度)、建立培訓(xùn)教育、勞動防護、危險作業(yè)審批(有限空間、動火等)、消防安全、安全用電、設(shè)備管理、現(xiàn)場管理、安全檢查等制度。建立粉塵危險作業(yè)場所安全操作規(guī)程,至少包括通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用維護、粉塵清理作業(yè)、打磨拋光作業(yè)、物料粉碎研磨作業(yè)、檢作業(yè)、動火作業(yè)等。

    3(培訓(xùn)教育)、存在粉塵危險作業(yè)場所的企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力。企業(yè)必須對所有員工進行安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,普價塵防爆知識和安全法規(guī),使員工了解本企業(yè)粉塵危險場所的危險程度和防爆措施;對粉塵危險崗位的員工應(yīng)進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準上崗。

    4(風(fēng)險管理)、企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理制度,結(jié)合本單位粉塵危險場所的特點,制定本企業(yè)粉塵防爆安全防控措施和檢查表。組織開展班組、車間、企業(yè)危險源辨識,合理確定企業(yè)和車間(或工段)檢查頻次,并做好記錄。對排查出的隱患要錄入隱患自查自報系統(tǒng),并向從業(yè)人員通報,及時落實整改,消除隱患,形成閉環(huán)管理。

    5(應(yīng)急預(yù)案)、企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定,結(jié)合企業(yè)特點,編制粉塵專項應(yīng)急救援預(yù)案,組織進行應(yīng)急救援預(yù)案演練,確保相關(guān)人員掌握應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。企業(yè)每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少組織一次粉塵專項應(yīng)急預(yù)案演練,演練要形成記錄。

    二查:設(shè)施設(shè)備

    1、粉塵危險作業(yè)場所的廠房,必須相關(guān)規(guī)定要求,并通過消防建筑設(shè)計審核,嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層廠房內(nèi)。粉塵危險作業(yè)場所嚴禁設(shè)置在居民區(qū),嚴禁與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi),嚴禁存放汽油、煤油、等易燃物。

    2、企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位粉塵危險場所的具體情況,正確介定危險區(qū)域,根據(jù)不同的防爆等級,采用相應(yīng)的防爆電器。電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)志清楚,有防爆標(biāo)志、防爆合格證號,外殼無裂縫、損傷,電機不得漏油。

    3、在性粉塵環(huán)境內(nèi),應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時,插座宜布置在性粉塵不易積聚的地點,局部宜布置在事故氣流不易沖擊的位置。插座開口的一面應(yīng)朝下,且與垂直面的角度不應(yīng)大于60度。

    4、電氣布線應(yīng)敷設(shè)在鋼管中;管線穿墻及樓板時,孔洞應(yīng)采用非可燃性填料嚴密堵塞。

    5、粉塵危險作業(yè)場所的廠房(建構(gòu)筑物)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng),并可靠接地。

    6、粉塵危險作業(yè)場所應(yīng)對所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)按規(guī)定采取防靜電接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)應(yīng)進行跨界。除塵系統(tǒng)靜電接地必須獨立設(shè)置。

    7、處理有危險粉塵的除塵器、排風(fēng)機的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

    1)應(yīng)與其它普通型的風(fēng)機、除塵器分開設(shè)置;

    2)應(yīng)按生產(chǎn)工藝分片(分區(qū)域)設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng),并保證除塵系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量,風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。

    8、所有產(chǎn)塵點均應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置吸塵罩,風(fēng)口保證有足夠的吸塵風(fēng)量風(fēng)速應(yīng)大于1m/s,主管道系統(tǒng)垂直風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于19m/s,水平風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于23m/s,作業(yè)崗位安全和職業(yè)衛(wèi)生要求。

    9、處理有危險粉塵和碎屑的除塵器、過濾器、管道均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置,泄爆口應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。凈化有危險粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負壓段上。除塵器的進出口風(fēng)管應(yīng)設(shè)風(fēng)壓監(jiān)測裝置。

    10、除塵器宜安裝在室外;如安裝在室內(nèi),其泄爆管應(yīng)直通室外,且長度小于3m,并根據(jù)粉塵屬性設(shè)立隔(阻)爆裝置。排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑(室)中。

    11、除塵器應(yīng)采用具有連續(xù)卸灰或自動周期卸灰功能的灰斗鎖氣卸灰裝置,收塵器箱體內(nèi)不應(yīng)有明顯結(jié)灰。袋式除塵器應(yīng)采用脈沖噴吹等強力清灰方式進行可靠清灰。并根據(jù)除塵器類型、清灰方式、過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度等確定合理清理周期,清灰氣源應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求,并詳細記錄。鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存必須按照GB15577要求配備防水防潮設(shè)施。

    三查:現(xiàn)場作業(yè)安

    1、企業(yè)應(yīng)當(dāng)在粉塵危險場所和設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并對作業(yè)場所的安全風(fēng)險進行公告。

    2、在粉塵危險場所作業(yè)前,要先檢查各類儀器、儀表、裝置是否正常,并將檢查情況如實記錄;粉塵除、排塵系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng)機運行要先開啟(運行10分鐘)后停止(作業(yè)完全停止后運行15分鐘)。

    3、粉塵危險作業(yè)場所嚴禁明火作業(yè),確需要明火作業(yè)遵守下列規(guī)定: 1)停產(chǎn)撤離作業(yè)人員,有安全負責(zé)人批準并**動火證;2)明火作業(yè)開始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的*材,金屬粉塵應(yīng)使用D類干粉*;3)進行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開;4)進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有粉塵進入明火作業(yè)場所。

    4、檢作業(yè):生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后,方可進行檢作業(yè),應(yīng)使用防爆工具。嚴禁非人曾入現(xiàn)場;檢作業(yè)如涉及有限空間作業(yè)應(yīng)嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則,確定符合安全要求后,方可進入。

    5、作業(yè)場所清潔應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:1)定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進行清理,清潔所有可能積累粉塵的場所,包括地面、墻角墻面、設(shè)備表面和橫梁等,并及時對除塵器、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進行清理;2)應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法進行粉塵清理。

    6、應(yīng)嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行清掃作業(yè),嚴禁使庸縮空氣正壓吹掃粉塵。

    7、企業(yè)應(yīng)為可燃粉塵作業(yè)人員配備防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護服等個體防護裝備。禁止穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工裝。

    8、企業(yè)配備防爆電氣維護人員,具備防爆電氣知識,負責(zé)防爆電氣的日常檢查和維護。

    9、粉塵環(huán)境危險區(qū)應(yīng)按GB 500140規(guī)定要求配備***和室外消防栓。 



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