工廠地面玻璃鋼防腐方法步驟

時(shí)間：2023-06-23作者：鹽城北玖家居有限公司瀏覽：15

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一、 概況
污水池防腐是本工程防腐項(xiàng)目中較為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼四油三布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可大面積施工。并對工人進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。
二、 材料要求及保管
1、所用材料必須有：
A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報(bào)告。
B、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。
C、技術(shù)鑒定文件。
2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)*，纖維布、粉料等材料均應(yīng)防潮貯存。
3、環(huán)氧樹脂的固化劑，應(yīng)**選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。
4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標(biāo)見下表： 
5、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo)：環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂，它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較**，也能耐一般的酸（除）腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是：粘接強(qiáng)度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不**過80℃。
三、 施工配合比
環(huán)氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制
A、環(huán)氧樹脂膠料的配制：將烯釋劑及預(yù)熱到約400C左右的環(huán)氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內(nèi)，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時(shí)稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時(shí)，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。
B、環(huán)氧樹脂膠泥的配制：稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進(jìn)行攪拌，就配制成膠泥。
C、環(huán)氧樹脂砂漿的配制：稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細(xì)（粗）骨料，再進(jìn)行攪拌，就配制成砂漿。





四、施工工藝規(guī)定

1、必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料
2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型，各反應(yīng)組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí)，首先必須計(jì)量準(zhǔn)確，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量。
3、配制施工材料時(shí)需注意：A、出廠時(shí)生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比，如改組分材料，現(xiàn)場施工時(shí)，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調(diào)整配合比。  B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個(gè)分系統(tǒng)影響不顯著的材料，如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時(shí)固化劑的加入，應(yīng)按施工現(xiàn)場試配配合比，不準(zhǔn)隨便調(diào)整。  C、環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于80﹪，嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。  D、樹脂類防腐工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點(diǎn)通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積施工。  E、樹脂類防腐工程施現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵，在施工養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防水、*、等措施。  F、當(dāng)進(jìn)行樹脂類防腐工程施工時(shí)，不得與其他工序進(jìn)行交叉施工。
五、施工要點(diǎn)
1、玻璃纖維材料的準(zhǔn)備：手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預(yù)先剪裁好，以提高工效和節(jié)約用布。
A、玻璃纖維布的經(jīng)緯強(qiáng)度不同，應(yīng)注意使用時(shí)玻璃纖維布縱橫交替鋪放。
B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布塊小，接頭多，強(qiáng)度低。因此，盡可能采用大塊布料施工。
C、玻璃纖維布不得折疊，以免產(chǎn)生皺紋，因?yàn)橘N襯時(shí)褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子，把布放出。
2、施工要點(diǎn)：本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點(diǎn)為：
A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底，期間應(yīng)自然固化24小時(shí)以上。封底厚度不應(yīng)**過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。
B、刮膠泥修補(bǔ)?；鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處，需用刮　刮膠泥，予以填平修補(bǔ)，24小時(shí)后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會(huì)出現(xiàn)。
C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應(yīng)與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應(yīng)互相錯(cuò)開。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本平衡即可，作法如圖所示： 根據(jù)本工程特點(diǎn)粘貼方法選用連續(xù)法施工，其方法為：
用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼**層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實(shí)，也可用輥?zhàn)臃磸?fù)滾壓使其充分滲透膠料，擠泡和多余的膠料。待檢查修補(bǔ)合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住**層各幅布的2/3幅。
1、必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料
2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型，各反應(yīng)組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí)，首先必須計(jì)量準(zhǔn)確，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量。
3、配制施工材料時(shí)需注意：出廠時(shí)生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比，如改組分材料，現(xiàn)場施工時(shí)，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調(diào)整配合比； 雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個(gè)分系統(tǒng)影響不顯著的材料，如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時(shí)固化劑的加入，應(yīng)按施工現(xiàn)場試配配合比，不準(zhǔn)隨便調(diào)整； 環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大于80﹪，嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱； 樹脂類防腐工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點(diǎn)通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積施工； 樹脂類防腐工程施現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵，在施工養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防水、*、等措施； 當(dāng)進(jìn)行樹脂類防腐工程施工時(shí)，不得與其他工序進(jìn)行交叉施工。

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