80米煙囪安裝旋轉(zhuǎn)梯平臺(tái)

時(shí)間：2023-04-10作者：鹽城北玖家居有限公司瀏覽：112

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施工措施
1、鋼梯及監(jiān)測(cè)平臺(tái)組成結(jié)構(gòu)
（方案一：“Z”形折返梯）
1）整座“Z”形轉(zhuǎn)梯由4座與煙囪相連的小轉(zhuǎn)身平臺(tái)（每層高距為2.50m）及4節(jié)鋼梯踏步（寬為0.60m）組成?；A(chǔ)從近煙囪旁的平房頂部開(kāi)始，鋼梯每節(jié)踏步梯由10節(jié)踏步板（3mm花紋鋼板）及欄桿（1寸鋼管，H=1.10m）等組成，每個(gè)轉(zhuǎn)身平臺(tái)伸出兩根角鋼（L63*6）與煙囪筒壁相連，焊接前在每個(gè)法蘭上用鉆頭打孔，并配備4根化學(xué)錨栓（ф16mm）緊固在煙囪外壁上。
2）轉(zhuǎn)身平臺(tái)安裝：將轉(zhuǎn)身平臺(tái)的三角托架（L63*6角鋼）與支撐焊接牢固，再焊接其它托架及支撐，形成轉(zhuǎn)身平臺(tái)。
3）踏步梯安裝：轉(zhuǎn)身平臺(tái)安裝完畢，在上下兩個(gè)平臺(tái)之間行鋼梯兩側(cè)主墻板（-180*8mm鋼板）進(jìn)行連接焊接，接著進(jìn)行踏步板焊接，后在踏步扶梯外側(cè)焊接欄桿和上邊框（中間另一道路-40*4扁鋼），這樣就形成一整座踏步扶梯。
4）監(jiān)測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)梯安裝到位后以磚煙囪±17.000m處為中心點(diǎn)平面，分別用L63*6角鐵做成的三角支撐（6-8個(gè)）用化學(xué)螺栓與煙囪外壁緊固相連，三角支撐的內(nèi)外側(cè)再用L63*6的角鐵焊接相連形成平臺(tái)支撐架，在角鐵上方鋪焊ф16mm的圓鋼作為平臺(tái)的鋪板，后在鋪板外側(cè)焊接欄桿（L50*5角鐵，H=1200mm）和上邊框，形成一座圓形煙氣監(jiān)測(cè)操作平臺(tái)。
（方案二：旋轉(zhuǎn)梯）
1）整座轉(zhuǎn)梯由1座與煙囪相連的休息平臺(tái)（與監(jiān)測(cè)平臺(tái)相距為10.00m）及側(cè)邊鋼梯踏步（寬為0.70m）連接組成?；A(chǔ)從近煙囪旁的平房頂部開(kāi)始，鋼梯踏步梯由3mm花紋鋼板（踏步間距高約220mm）及欄桿（1寸鋼管，H=1.10m）等組成。休息平臺(tái)伸出兩根角鋼（L63*6）與煙囪筒壁相連，焊接前在每個(gè)法蘭上用鉆頭打孔，并配備4根化學(xué)錨栓（ф16mm）緊固在煙囪外壁上。
2）休息平臺(tái)安裝：將休息平臺(tái)的三角托架（L63*6角鋼）與支撐焊接牢固，再焊接其它托架及支撐，形成轉(zhuǎn)身平臺(tái)。
3）監(jiān)測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)：同上。
4）鋼梯踏步安裝：休息平臺(tái)及監(jiān)測(cè)平臺(tái)安裝完畢后，在休息平臺(tái)與監(jiān)測(cè)平臺(tái)之間行鋼梯兩側(cè)主墻板（-180*6mm鋼板）進(jìn)行連接焊接，再進(jìn)行踏步板焊接，后在踏步扶梯外側(cè)焊接欄桿和上邊框（中間另一道路-40*4扁鋼），這樣就形成一整座踏步旋轉(zhuǎn)扶梯。
2、鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工順序：放樣→號(hào)料→切割→剪切→調(diào)直→坡口→修口→組對(duì)→焊接→膨脹螺栓固定→吊裝就位→找正→焊接→墊鐵點(diǎn)固→緊固螺栓→附件安裝→防腐→竣工。




2、工藝流程

該工程采用“不搭腳手架，高空懸吊座式登高板”施工操作：
（1）施工方法：用ф14mm的鋼絲繩，沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈，用鋼絲夾頭固定在上層平臺(tái)的鋼件上，每個(gè)施工人員用ф18mm和ф16mm的白棕繩各一根，上端固定在鋼絲繩和上層平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)上(ф18mm白棕繩上，連接座式登高板，施工人員從爬梯登到上層平臺(tái)上沿ф18mm白棕繩由上懸吊施工操作，ф16mm的白棕繩作施工人員施工操作時(shí)雙保險(xiǎn)使用)，兩根白棕繩的另一端固定在煙囪底部固定位置上。
（2）施工操作時(shí)，在煙囪上部的鋼平臺(tái)上固定一根簡(jiǎn)易扒桿，扒桿上固定好2T滑輪一只，用ф14mm的鋼絲繩穿過(guò)滑輪與地面上的卷?yè)P(yáng)機(jī)連接作垂直運(yùn)輸施工機(jī)具，材料等。(機(jī)具、材料在垂直運(yùn)輸時(shí)，均采用網(wǎng)箱式運(yùn)輸)
（3）鋼梯、平臺(tái)安裝作業(yè)
本工程采用先制作加工后安裝的工藝流程。按圖制作，加工焊接，先安裝鋼梯、平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)固定架，后安裝、焊接。施工時(shí)先對(duì)懸吊點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)先檢測(cè)承受力，然后再確定懸吊點(diǎn)并將滑輪等固定在上，將經(jīng)過(guò)檢測(cè)張力的鋼絲繩、起吊繩等固定在懸吊點(diǎn)上，主要用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、起吊繩、起吊桿、滑輪等配合使用，結(jié)合人工登法，施工順序由下而上。
1）鋼梯、蛺臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)在制作加工后，將加工成型的鋼梯吊運(yùn)到平房屋頂按設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)始安裝，一次安裝高度一層，每根支撐、主撐、支撐連接，用螺絲緊固連接后焊接，確保垂直度及穩(wěn)固性。
2）鋼梯安裝到一定的高度，在施工允許的范圍內(nèi)，開(kāi)始安裝，焊接要根據(jù)圖紙的要求。每次吊裝、焊接的高度，應(yīng)根據(jù)板材的厚度以及重量，防止施工時(shí)鋼梯受力不均而發(fā)生幾何變形，焊縫連接必須飽滿，鋼樓梯的垂直度、焊接點(diǎn)在允許偏差范圍內(nèi)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3）鋼梯的制作、焊接安裝與防腐在施工安全允許的范圍內(nèi)交叉作業(yè)，直到鋼梯施工全部竣工。（鋼梯采用的規(guī)格型號(hào)見(jiàn)預(yù)算部分）
4）起重作業(yè)工藝流程
a.起重吊桿定位要正確、封底要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象，吊桿長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要制作加工，確保其強(qiáng)度，吊桿數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要制作。吊桿的每次提升由鋼梯安裝的高度決定，吊桿的提升是通過(guò)固定在鋼樓梯的滑輪，*的平衡繩索來(lái)聯(lián)合完成，確保在提升中的安全性、穩(wěn)定性。
b.卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在視野良好的地主，機(jī)身地錨必須牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于15米的安全距離，作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，方可操作。c.起重吊裝必須有專(zhuān)人指揮，鋼絲繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線進(jìn)行有棱角部位應(yīng)墊襯，部件前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人，嚴(yán)格按照起重安全操作規(guī)程作業(yè)，對(duì)起吊鋼絲繩，要經(jīng)常檢查，如損壞，按鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。
5）轉(zhuǎn)身平臺(tái)、踏步梯整體防腐（環(huán)氧類(lèi)防腐油漆涂刷二底二面）。
五、施工進(jìn)度計(jì)劃
施工準(zhǔn)備1天（含施工安全培訓(xùn)）；鋼結(jié)構(gòu)地面制作、安裝8天；爬梯防腐2天；竣工驗(yàn)收1天。合計(jì)12日歷天。

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