蘇州壓力容器探傷檢測(cè) 法蘭焊接探傷檢測(cè)

時(shí)間：2023-01-09作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：137

管道的焊接與探傷的相關(guān)規(guī)范要求

《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801-2006是基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了工業(yè)金屬壓力管道設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)和安全防護(hù)的基本要求。

GB/T 20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》由六個(gè)部分組成：

——*1部分：總則；

——*2部分：材料；

——*3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算；

——*4部分：制作與安裝；

——*5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)；

——*6部分：安全防護(hù)。

適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的“壓力管道”中金屬工業(yè)管道的設(shè)計(jì)和建造。基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)只是標(biāo)準(zhǔn)。所以應(yīng)在滿足基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過(guò)其他“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”或“工程規(guī)定”納入其他需要采納的材料、管道元件、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)試驗(yàn)和驗(yàn)收及其附加要求。

表3 工業(yè)管道的范圍

GB/T20801-2006對(duì)焊接與探傷都作了全面的、基礎(chǔ)性規(guī)定

GB/T20801.4-2006 壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 *4部分：制作與安裝

對(duì)焊接作了基礎(chǔ)性規(guī)定

7 焊接

7.1 焊接工藝評(píng)定和焊工技能評(píng)定

7.2 焊接材料

7.3 焊接環(huán)境

7.4 焊前準(zhǔn)備

7.5 焊接的基本要求

7.6 焊縫設(shè)置

等作了詳細(xì)可操作的規(guī)定。

TSG D0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》*六十七條對(duì)應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊焊接的金屬管道作了規(guī)定

GC1 級(jí)管道的單面對(duì)接焊接接頭，設(shè)計(jì)溫度**或者等于-20℃的管道，淬硬傾向較大的合金鋼管道，不銹鋼以及有色金屬管道應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊接，且表面不得有電弧擦傷。

GB/T20801.5-2006 壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 *5 部分 檢驗(yàn)與試驗(yàn)

對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)作了基礎(chǔ)性規(guī)定

6.1.1一般規(guī)定a)壓力管道的檢查等級(jí)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個(gè)等級(jí)，其中Ⅰ級(jí)，Ⅴ級(jí)；

6.1.2按管道級(jí)別和劇烈循環(huán)工況確定管道檢查等級(jí)：

a) GC3 級(jí)管道的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅴ級(jí)；

b) GC2 級(jí)管道的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅳ級(jí)；

c) GC1 級(jí)管道的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅱ級(jí)；

d) 劇烈循環(huán)工況管道的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅰ級(jí)。

6.1.3 按材料類(lèi)別和公稱(chēng)壓力確定管道檢查等級(jí)：

a)除GC3 級(jí)管道外，公稱(chēng)壓力不大于P**0 的碳鋼管道（本規(guī)范無(wú)沖擊試驗(yàn)要求）的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅳ級(jí)；

b) 除GC3 級(jí)管道外，下列管道的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅲ級(jí)：

1)公稱(chēng)壓力不大于P**0 的碳鋼（本規(guī)范要求沖擊試驗(yàn)）管道；

2) 公稱(chēng)壓力不大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道。

c) 下列管道的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅱ級(jí)：

1) 公稱(chēng)壓力大于P**0 的碳鋼（本規(guī)范要求沖擊試驗(yàn)）管道；

2) 公稱(chēng)壓力大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道；

3)低溫含鎳鋼、鉻鉬合金鋼、雙相不銹鋼、鋁及鋁合金管道；

d) 下列管道的檢查等級(jí)應(yīng)不**Ⅰ級(jí)：

1)鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼管道；

2)公稱(chēng)壓力大于PN160 的管道。


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