3d打印的十二大優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2020-10-31作者：江蘇博瑞展智能科技有限公司瀏覽：131

(1)復(fù)雜物品的低成本制造

眾所周知，運(yùn)用傳統(tǒng)的制造方法，加工的物品造型、結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，則制造成本便會(huì)越高。所以為了追求生產(chǎn)成本的較低化投入，生產(chǎn)商往往通過(guò)勞動(dòng)細(xì)分和規(guī)范化的作業(yè)流程批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化部件，難以滿足客戶多元化的需求。但對(duì)于3D打印來(lái)說(shuō)，依托增材制造的相同加工原理，*模具和機(jī)械設(shè)備的加工，即使形狀再?gòu)?fù)雜的產(chǎn)品也不會(huì)過(guò)多的增加生產(chǎn)的成本和勞動(dòng)力需求。3D打印使樣品試制、小批量生產(chǎn)的周期和成本降低，有利于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、個(gè)性化及奢侈定制品行業(yè)的發(fā)展。

(2)產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)

3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中很多繁復(fù)的工序，直接進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，減少了因設(shè)計(jì)的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，顯著提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如，3D打印*開(kāi)模過(guò)程，大大節(jié)約了作業(yè)時(shí)間；一次成型的特點(diǎn)使后期輔助處理的工作量大大減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機(jī)密領(lǐng)域(如航空、核電、**等行業(yè))機(jī)密數(shù)據(jù)的安全性問(wèn)題。同時(shí)也降低了后處理過(guò)程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度較高，尤其在汽車(chē)、飛機(jī)、核電等**精密的機(jī)械行業(yè)。3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自然無(wú)縫連接，沒(méi)有分模線，沒(méi)有不必要的縫隙，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較加穩(wěn)固，剛性、強(qiáng)度也顯著**傳統(tǒng)制造工藝。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比，可使機(jī)械加工的效率提高3．5倍，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短30％．90％，生產(chǎn)成本節(jié)省30％．50％。

(3)產(chǎn)品種類的多樣性、個(gè)性化設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備受功能的限制，制造出的產(chǎn)品種類也十分有限。但3D打印技術(shù)不需要購(gòu)置新的機(jī)械設(shè)備，不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術(shù)人員，只利用同一臺(tái)3D打印機(jī)便可打印出無(wú)數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品，能成型出傳統(tǒng)工藝無(wú)法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性化定制體驗(yàn)。設(shè)計(jì)師與產(chǎn)品之間、設(shè)計(jì)師與用戶之間、用戶與產(chǎn)品之間的緊張、尷尬關(guān)系因3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而得到了緩解。

(4)產(chǎn)品的一體化成型制造

傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件，然后由工人或者機(jī)器人在組裝生產(chǎn)線上對(duì)其進(jìn)行組裝調(diào)整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時(shí)間成本越大。較典型的例子便是電子電路的制造過(guò)程，人們必須先通過(guò)不同的機(jī)械設(shè)備單獨(dú)逐一將內(nèi)部的塑料和陶瓷零件制造出來(lái)，然后進(jìn)行組裝，形成電子電路金屬部件。3D打印則可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型，通過(guò)分層分區(qū)域制造，在同一時(shí)間可以運(yùn)用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環(huán)節(jié)，除去了繁雜的組裝工序，并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般需要持續(xù)幾個(gè)月之久，而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個(gè)小時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架?chē)姎馐娇蜋C(jī)的導(dǎo)管，一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件，有效減少組件存儲(chǔ)空間，降低管理開(kāi)銷(xiāo)。

(5)技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機(jī)只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車(chē)床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性。同時(shí)，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計(jì)，帶來(lái)全新的非凡創(chuàng)造。

(6)3D打印機(jī)器的較強(qiáng)操作性

傳統(tǒng)工藝品制造需要專業(yè)工匠掌握熟練的專業(yè)技能，即使是在批量化生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)時(shí)代，仍需要大量的經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人士對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作和校準(zhǔn)。3D打印開(kāi)創(chuàng)了新的商業(yè)模式，即使再?gòu)?fù)雜的物品，只要獲得計(jì)算機(jī)源文件，任何人在任何環(huán)境下都有可能將物品進(jìn)行生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單易行。非技能制造為普通人在遠(yuǎn)程環(huán)境或較端情況下制造產(chǎn)品提供了 可能性。

(7)制造機(jī)器較高的便攜性

相較于傳統(tǒng)制造機(jī)器，3D打印機(jī)的生產(chǎn)能力較為強(qiáng)大。例如，受到機(jī)器物理體積的限制，傳統(tǒng)的注塑機(jī)只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品，而3D打印機(jī)由于體積小，方便自由移動(dòng)，故可以制造與打印臺(tái)一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢(shì)使3D打印機(jī)有望成為未來(lái)家庭或辦公室*的生活必需品。目前市場(chǎng)上已有的家用3D打印機(jī)體積已與普通打印機(jī)基本一樣大。當(dāng)然，部分工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)還和傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備類似，需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境，便攜性就不適用了。

(8)生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性

傳統(tǒng)的金屬加工方式，會(huì)讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項(xiàng)隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些**資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也大大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時(shí)，設(shè)計(jì)的**“電子運(yùn)輸”取代原料和成品的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡(jiǎn)化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了**“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的較加環(huán)保的加工方法。3D打印對(duì)環(huán)保的另一大貢獻(xiàn)是其“零庫(kù)存”的特點(diǎn)，3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品，*建立產(chǎn)品存儲(chǔ)機(jī)制，甚至也*建立備件的庫(kù)存，減少了成本投入風(fēng)險(xiǎn)和廢棄產(chǎn)品的浪費(fèi)。尤其在軍事領(lǐng)域具有重要意義，當(dāng)軍方需要在外國(guó)軍事基地、戰(zhàn)斗**保證武器儲(chǔ)備的充足供應(yīng)，通過(guò)部署3D打印機(jī)和原材料即可及時(shí)快速的**軍事武器的持續(xù)儲(chǔ)備量，在未來(lái)研制成熟的3D打印技術(shù)能夠隨時(shí)打印零部件，減少了大量沉重備件的運(yùn)輸和裝配環(huán)節(jié)。

(9)原材料組合的多樣性生產(chǎn)

由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過(guò)對(duì)原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進(jìn)行加工的，故很難將不同性質(zhì)的原材料簡(jiǎn)單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對(duì)多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有*特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化，也進(jìn)一步提高了材料的利用率。

(10)**經(jīng)濟(jì)的本土化制造

3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用，改變了**進(jìn)出口貿(mào)易的格局，進(jìn)口國(guó)對(duì)進(jìn)口的依賴減小，本地化生產(chǎn)可有效減少**經(jīng)濟(jì)失衡的問(wèn)題。同時(shí)，3D打印市場(chǎng)未來(lái)的巨大潛力可帶動(dòng)**經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，從工業(yè)到商業(yè)再到**行業(yè)，從企業(yè)到家用個(gè)人，未來(lái)幾十年3D打印將遍布世界的每個(gè)角落，不斷增長(zhǎng)的客戶群會(huì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、打印機(jī)和耗材消費(fèi)等方面帶來(lái)數(shù)萬(wàn)億的業(yè)務(wù)資源。對(duì)于發(fā)展中國(guó)家，較加經(jīng)濟(jì)的本地可再生資源使其對(duì)進(jìn)口國(guó)外**且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性大大降低，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，造福本國(guó)人民。而對(duì)于逐步步入老齡化的發(fā)達(dá)國(guó)家，3D產(chǎn)業(yè)減少了本國(guó)昂貴勞動(dòng)力和需要依靠國(guó)外廉價(jià)勞動(dòng)力的需求，有利于提高本國(guó)的整體生產(chǎn)能力。

(11)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的密切關(guān)系

3D產(chǎn)業(yè)對(duì)**經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的又一大影響是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化，使各行業(yè)之間不再是之前的簡(jiǎn)單分工關(guān)系，而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢(shì)。制造型企業(yè)可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)獲取各類用戶服務(wù)要求，將各個(gè)生產(chǎn)要素的配置成本較低化。另一方面，網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)為服務(wù)銷(xiāo)售提供了較廣泛的渠道，促進(jìn)了新產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)行銷(xiāo)**的能力。隨著體驗(yàn)社會(huì)的來(lái)臨，產(chǎn)品的體驗(yàn)、服務(wù)性**在整個(gè)產(chǎn)品使用**中的比重越來(lái)越大，這要求制造商和經(jīng)銷(xiāo)商必須緊密配合，不光提供產(chǎn)品的基本使用功能，還要在其配套的一系列后續(xù)隱性服務(wù)(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務(wù)等)中發(fā)揮積極的作用，只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合實(shí)力，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)今社會(huì)獲得一席之地。

(12)生產(chǎn)模式的小型化變革

在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中，自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的參數(shù)一旦確定，便很難做出修改，故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術(shù)使制造系統(tǒng)較加靈活、包容，以重新排列組合、再次反復(fù)利用及較新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法，可進(jìn)行快速調(diào)整，以適應(yīng)不同的打印生產(chǎn)任務(wù)。3D打印技術(shù)帶來(lái)的“*三次工業(yè)革命”在信息時(shí)代的大背景下使大量實(shí)體物質(zhì)流成功轉(zhuǎn)化為虛擬化的信息流，有可能從根本上改變?cè)猩a(chǎn)的組織模式。一臺(tái)計(jì)算機(jī)和一個(gè)3D打印機(jī)便可進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作，這種低門(mén)檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，增加了中小型企業(yè)甚至個(gè)體企業(yè)家的生存機(jī)會(huì)，使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會(huì)化、社區(qū)化甚至個(gè)人化的全新模式。





江蘇博瑞展智能科技有限公司專注于工業(yè)3D打印機(jī),3D打印服務(wù),手板模型制作等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 天津哪里有硅膠復(fù)模加工廠

  如果您正在尋找天津小批量復(fù)模加工廠，博瑞展智能無(wú)疑是很好的選擇，我們不僅提供硅膠復(fù)模服務(wù)，還提供3D打印手板模型制作及噴油絲印服務(wù)，是一家實(shí)力的手板加工廠。 什么是小批量復(fù)模 小批量復(fù)模是一種使用快速模具進(jìn)行塑膠制品生產(chǎn)的工藝，通常使用硅膠材料制作模具，將調(diào)制好的液態(tài)塑料注入模具經(jīng)過(guò)抽真空和烘烤后，得到可供較終使用的塑膠制品。因此，又稱為真空復(fù)模、硅膠復(fù)模、真空注型。 通常一套硅膠模具可以制作20

• sla3d打印機(jī)原理

  SLA3D打印過(guò)程3D打印控制軟件對(duì)打印平臺(tái)進(jìn)行調(diào)平，并指揮激光開(kāi)始根據(jù)零件結(jié)構(gòu)逐層掃射，掃射過(guò)的任何地方，液體樹(shù)脂都會(huì)馬上凝固。升降系統(tǒng)會(huì)根據(jù)層的厚度（通常約為0.1毫米）降低平臺(tái)，并使其他樹(shù)脂在已印刷部分的上方流動(dòng)，刮刀會(huì)進(jìn)行來(lái)回?cái)[動(dòng)刮平樹(shù)脂層。然后，激光固化下一個(gè)橫截面，并重復(fù)該過(guò)程，直到完成整個(gè)零件。未被激光接觸的樹(shù)脂保留在容器中，可以重復(fù)使用。值得一提的是，還有一組桌面型SLA3D打印機(jī)

• 博瑞展3d打印公司在北京汽車(chē)制造博覽會(huì)大放異彩

  天津博瑞展智能制造科技有限公司是國(guó)內(nèi)良好的3D打印公司，不僅僅研發(fā)制造高精密工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)，同時(shí)也在3d打印材料的技術(shù)方面不斷革新。博瑞展針對(duì)汽車(chē)制造、齒科、動(dòng)漫手辦、手板模型、工業(yè)設(shè)計(jì)等行業(yè)領(lǐng)域推出了高效實(shí)用的3d打印解決方案，并為眾多**企業(yè)提供3d打印服務(wù)。 在2021年6月9-11日舉辦的*十一屆BIAME北京**汽車(chē)制造業(yè)博覽會(huì)上，博瑞展展出的3d打印產(chǎn)品大放異彩，得到眾多專業(yè)觀眾的認(rèn)

• 放棄毛絨公仔，品牌設(shè)計(jì)師改用博瑞展3d打印制作吉祥物

  天津某文化傳播有限公司是一家主做品牌策劃，同時(shí)對(duì)展覽展示服務(wù)也有涉及，他們與多家高校有合作關(guān)系，所以需要一些公仔作為禮品送予對(duì)方。先前通過(guò)電話拜訪聯(lián)系到該公司的梁總，后約定見(jiàn)面細(xì)聊，梁總對(duì)我們博瑞展的樣品十分感興趣，并表示3D打印制作的公仔比他們之前做的毛絨公仔要精美很多。梁總稱之前也有接觸過(guò)3D打印，但是因?yàn)橘M(fèi)用太高因此放棄。1、合作內(nèi)容近日，我們?yōu)樵摴敬蛴×艘惶坠?，雖然沒(méi)有進(jìn)行上色，但是模