不銹鋼中性鹽霧試驗找廣分檢測

時間：2020-06-28

鹽霧試驗簡介及分類

鹽霧試驗主要用于檢驗產(chǎn)品或材料表面防護層的抗鹽霧腐蝕能力，是模擬產(chǎn)品在海洋或鹽潮環(huán)境中生銹、腐蝕及耐蝕性的加速試驗。根據(jù)其腐蝕介質(zhì)可以分為中性鹽霧試驗（NSS）、酸性鹽霧試驗（ASS）、銅鹽加速鹽霧試驗（CASS）

（1）中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)較早目前應用領(lǐng)域較廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6——7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1——2ml/80cm?0?5.h之間。

（2）酸性鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

（3）銅鹽加速鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

試驗參數(shù)

鹽溶液濃度、PH值、濕度、溫度、壓力值、試驗時間、鹽霧沉降量等

性能影響

鍍層氧化、金屬腐蝕、絕緣層破壞、氣泡、剝離、電性能改變、機械性能下降等

鹽霧試驗判定方式

通常以測試前與測試后經(jīng)由外觀目檢或使用低倍率光學顯微鏡作為判別銹蝕程度愈輕者產(chǎn)品的抗腐蝕能力愈強。在測試時會以溫度、鹽霧濃度、濕度/鹽霧循環(huán)以及試驗時間長短作為嚴厲度等級區(qū)隔。

推薦標準

GB/T 2423.17-2008 /IEC 60068-2-11：1981 基本環(huán)境試驗規(guī)程 *2-11部分：試驗試驗Ka：鹽霧

GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52：1996 環(huán)境試驗 *2部分：試驗方法試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)

GB/T 10125-2012/BS_EN_ISO_9227_2012 人造大氣腐蝕試驗.鹽霧試驗

ASTM G85-2011 改性鹽霧(霧)測試規(guī)程

GB/T 24195-2009 金屬和合金的腐蝕酸性鹽霧、“干燥”和“濕潤”條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗

GB/T 1771-2007 清漆色漆鹽霧/色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

QB/T 3826-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法

ISO16750-4-2010 道路車輛-電氣和電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗*4部分:氣候負荷 5.5鹽霧試驗

GB/T 28046.4-2011 道路車輛-電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗 *4部分:氣候負荷5.5耐鹽霧

GJB150.11-1986 *設(shè)備環(huán)境試驗方法鹽霧試驗

GJB4.11-1983 艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗鹽霧試驗

GJB150.11A-2009 *裝備實驗室環(huán)境試驗方法 *11部分:鹽霧試驗

MIL-STD-810G-2008 環(huán)境工程考慮與實驗室試驗 *二部分 509.5鹽霧

GMW3172-2012 電氣-電子元件通用規(guī)范-環(huán)境/耐久性 9.4.7鹽霧 9.4.8噴鹽霧

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詞條
詞條說明
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