數(shù)控刀片使用注意事項(xiàng)
1、刀柄的強(qiáng)度要高、剛性及耐磨性要好;
2、刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化;
3、刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量有限度;
4、刀片及刀柄切入的位置和方向有要求;
5、刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配;
6、刀片或刀具的耐費(fèi)用及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的公道性。
數(shù)控刀片磨損的主要原因
1、求購(gòu)數(shù)控刀片商家一直苦惱數(shù)控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等),是較主要的磨損原因。
2、粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí),就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象。站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損。粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一。
3、擴(kuò)散磨損在高溫、高壓下、數(shù)控刀片材料與工件材料中某些化學(xué)元素在固態(tài)小互相擴(kuò)散,即硬質(zhì)合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴(kuò)散,而工件中的Fe、C等元素向數(shù)控刀片擴(kuò)散、導(dǎo)致刀面的硬度、強(qiáng)讀下降、脆性增加,刀具磨損加劇。此即擴(kuò)散磨損,擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具早高溫(800"900°C)下切削產(chǎn)生磨損的主要原因之一。
4、一般W、Co的擴(kuò)散速度較Ti、Ta快,所以YT類(lèi)硬質(zhì)合金的高溫切削性能比YG類(lèi)好。相變磨損用高速鋼刀具切削時(shí),當(dāng)切削溫度**過(guò)其相變溫度(550"600°C)時(shí),數(shù)控刀片的金相組織就會(huì)發(fā)生變化,使硬度下降,磨損加快,故相變磨損是高速鋼數(shù)控刀片磨損的主要原因之一?;瘜W(xué)磨損在一定溫度下,切削區(qū)周?chē)橘|(zhì)、如空氣、切削液等、與刀具材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一些疏松脆弱的化合物。這些化合物容易被切削與工件擦傷帶走而造成數(shù)控刀片磨損。
數(shù)控刀片型號(hào)、優(yōu)點(diǎn)、種類(lèi)、**品牌等知識(shí)介紹
以上是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的數(shù)控刀片型號(hào)、優(yōu)點(diǎn)、種類(lèi)、**品牌、選擇方法、使用注意事項(xiàng)、磨損的主要原因。數(shù)控刀片安裝時(shí),要特別注意清潔,鏜孔刀片無(wú)論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié),都必須注意清潔度,刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。
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詞條
詞條說(shuō)明
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