鞍山市鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定報告辦理中心

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    鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求:
    一、檢測單位必須省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測,并相應(yīng)的計量認(rèn)證資格。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
    二、工程項目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測,委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。
    三、對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實行進(jìn)場驗收。
    凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣。
    廠房可靠性安全檢測鑒定宜根據(jù)實際需要選擇下列工作內(nèi)容:
    1)詳細(xì)研究相關(guān)文件資料。
    2)詳細(xì)調(diào)查結(jié)構(gòu)上的作用和環(huán)境中的不利因素,以及它們在目標(biāo)使用年限內(nèi)可能發(fā)生的變化,必要時測試結(jié)構(gòu)上的作用或作用效應(yīng)。
    3)檢查結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造、支撐系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連接情況,詳細(xì)檢測結(jié)構(gòu)存在的缺陷和損傷,包括承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、支撐桿件及其連接節(jié)點存在的缺陷和損傷。
    4)檢查或測量承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫、位移或變形,當(dāng)有較大動荷載時測試結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的動力反應(yīng)和動力特性。
    5)調(diào)查和測量地基的變形,檢測地基變形對上部承重結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及吊車運行等的影響。必要時可開挖基礎(chǔ)檢查,也可補充勘察或進(jìn)行現(xiàn)場荷載試驗。
    6)檢測結(jié)構(gòu)材料的實際性能和構(gòu)件的幾何參數(shù),必要時通過荷載試驗檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的實際性能。
    7)檢查圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安全狀況和使用功能。
    8)可靠性分析與驗算,應(yīng)根據(jù)詳細(xì)調(diào)查與檢測結(jié)果,對建、構(gòu)筑物的整體和各個組成部分的可靠度水平進(jìn)行分析與驗算,包括結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全性和正常使用性校核分析、所存在問題的原因分析等。在廠房可靠性鑒定中,若發(fā)現(xiàn)調(diào)查檢測資料不足或不準(zhǔn)確時,應(yīng)及時進(jìn)行補充調(diào)查、檢測。
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    焊接變形的主要原因分析
    1.焊縫在結(jié)構(gòu)的位置原因,不同的焊縫位置在焊接完成后都會產(chǎn)生不同形態(tài)的變形,這主要是由破口角度、接頭形式等結(jié)構(gòu)形態(tài)不同而引起的重力性變形。
    2.結(jié)構(gòu)剛性導(dǎo)致的變形,在受力相同的情況下,剛性較大的結(jié)構(gòu)變形就小,而剛性弱則變形大,如較薄的鋼結(jié)構(gòu)與小而重的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時,剛性小的薄片結(jié)構(gòu)就*變形。
    3.焊接順序和裝配原因,一個同樣的焊接結(jié)構(gòu)采用不同的床配方法和焊接順序都會對其變形產(chǎn)生一定的影響,如**提到的剛性較弱的結(jié)構(gòu)如在安裝和焊接順序上增加了對其的載荷就*使之變形。
    4.焊接材料的原因,焊接后由于熱脹冷縮的原因材料會在焊接后產(chǎn)生一定的變形,而焊接材料的線膨脹系數(shù)較大則會對焊接變形影響較大。如:不銹鋼和鋁材的焊接后變形的幾率要大于碳鋼材料,就是這個原因。
    5.焊接采用方法的原因,在焊接過程中,焊接使得焊件受熱而溫度升高,金屬材料的導(dǎo)熱性會導(dǎo)致整個材料變熱,而焊件的體積越大則受熱變形的幾率也就越大,變形也就越嚴(yán)重。如:實踐中氣焊比手弧焊的變形大,而手弧焊比氣保護焊接的變形嚴(yán)重。
    6.焊接規(guī)范執(zhí)行原因,對焊機規(guī)范的執(zhí)行也可以影響焊接的變形,如:變形隨著焊接電流的增加而增加,焊條直徑越大而變形增大。
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    焊接變形的火焰矯正
    在生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的矯正方法,主要**械矯正、火焰矯正和綜合矯正。火焰矯正方法簡便,比較機動,因此在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法:(1)線狀加熱法;(2)點狀加熱法;(3)三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。
    1.翼緣板的角變形
    矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面(對準(zhǔn)焊縫外)縱向線狀加熱(加熱溫度控制在650度以下),注意加熱范圍不過兩焊腳所控制的范圍,所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意:(1)不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱;(2)加熱過程中不要進(jìn)行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。
    2.柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?br />(1)在翼緣板上,對著縱長焊縫,由中間向兩端作線狀加熱,即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要同步進(jìn)行。可采取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力,但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮,較難掌握。
    (2)翼緣板上作線狀加熱,在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形,效果顯著,橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm,板厚小時,加熱寬度要窄一些,加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱由兩人同時操作進(jìn)行,再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)過板厚的2倍,三角形的底與對應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從**部開始,然后從中心向兩側(cè)擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高,否則造成凹陷變形,很難修復(fù)(以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正,加熱時應(yīng)采用中溫矯正,澆水要少)。
    3.柱、梁、撐腹板的波浪變形
    矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰,用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50~90mm,當(dāng)鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應(yīng)放大,可按d=(4δ+10)mm(d為加熱點直徑;δ為板厚)計算得出值加熱??咀鞆牟ǚ迤鹱髀菪我苿?,采用中溫矯正。當(dāng)溫度達(dá)到600~700度時,將手錘放在加熱區(qū)邊緣處,再用大錘擊手錘,使加熱區(qū)金屬受擠壓,冷卻收縮后被拉平。矯正時應(yīng)避免產(chǎn)生過大的收縮應(yīng)力。矯完一個圓點后再進(jìn)行加熱二個波峰點,方法同上。為加快冷卻速度,可對Q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種矯正方法屬于點狀加熱法,加熱點的分布可呈梅花形或鏈?zhǔn)矫茳c形。注意溫度不要過750度。


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