常州鋼絲繩破斷力檢測(cè)、鋼絲繩檢驗(yàn)單位

時(shí)間：2019-06-02作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：32

試驗(yàn)程序 1.室溫彈性模量的測(cè)定 為了保證伸長(zhǎng)測(cè)試的正確操作，應(yīng)測(cè)定室溫彈性模量。彈性模量的測(cè)量值應(yīng)在彈性模量預(yù)期值的±10%范圍內(nèi)。彈性模量預(yù)期值通常是通過(guò)拉伸試驗(yàn)確定的，使用引伸計(jì)的性能與應(yīng)力松弛試驗(yàn)使用的引伸計(jì)具有同等性能。 2.試樣的加熱 試樣應(yīng)加熱至試驗(yàn)規(guī)定溫度（T）。調(diào)整試驗(yàn)爐加熱控制系統(tǒng)使溫度分布符合要求，試樣、夾持裝置和引伸計(jì)在試驗(yàn)開(kāi)始前都應(yīng)達(dá)到熱平衡。 試樣應(yīng)在加載前至少保溫1h，除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。試樣加載前的保溫時(shí)間不得**過(guò)24h。 升溫過(guò)程中，任何時(shí)間試樣溫度不得**過(guò)規(guī)定溫度（T）上偏差。如果**出，應(yīng)在報(bào)告中注明。 3.總應(yīng)變的應(yīng)用 試驗(yàn)力應(yīng)施加在試樣的軸線上。盡量減少試樣上的彎曲和扭轉(zhuǎn)。 初始應(yīng)變和對(duì)應(yīng)的初始應(yīng)力的測(cè)定精確度至少為±1%。 在加載過(guò)程中，采用自動(dòng)記錄裝置或通過(guò)遞增的方式施加試驗(yàn)力并記錄每個(gè)力的增量對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)量來(lái)獲得應(yīng)力-應(yīng)變或力-位移圖。 應(yīng)繪制和評(píng)估高溫應(yīng)力-應(yīng)變圖，保證伸長(zhǎng)測(cè)量的正確。 4.保持應(yīng)變 在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，總應(yīng)變值應(yīng)保持基本恒定。根據(jù)控制方式的不同，總應(yīng)變的控制值不同。對(duì)于采用力控制加載的方式，通過(guò)逐漸減少應(yīng)力使總應(yīng)變值應(yīng)控制為總應(yīng)變的規(guī)定值。對(duì)于人工進(jìn)行力調(diào)整的方式，實(shí)際上只是采用力的遞減方式使測(cè)量應(yīng)變返回到總應(yīng)變；對(duì)于伺服控制總應(yīng)變來(lái)講，力的調(diào)整是通過(guò)遞減或遞增的方式進(jìn)行的，應(yīng)變波動(dòng)范圍大約控制在±1%以內(nèi)。

磁粉探傷分類jsgfjc8788199

磁粉探傷種類 ：

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。

送樣要求

光譜分析樣品要求

1. 塊狀（板狀）：長(zhǎng)×寬較小為8mm×8mm，厚度較小為3mm。

2. 棒狀：較小直徑為8mm，可適當(dāng)壓扁，形成平面后打磨

3. 管狀：管壁厚度較小為3毫米，可適當(dāng)壓扁，形成平面，然后磨平或車平。

4. 鋼鐵類的加工要求：確保樣品表面平整、潔凈，無(wú)氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。

5. 有色金屬的加工要求：樣品需用車床或銑床車出一個(gè)平整的面。銑床刀頭專門用作銑有色金屬，要保證鋒利干凈，銑出的材料平面面積大于?10mm。

8. 正常的分析試樣加工完畢后，應(yīng)具備大于? 8mm平面，大于1mm的厚度，否則試樣有可能被擊穿，從而使分析結(jié)果不準(zhǔn)。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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