橡膠老化試驗(yàn)蘇州橡膠測(cè)試中心

時(shí)間：2020-01-05作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：315

橡膠老化試驗(yàn)蘇州橡膠測(cè)試中心：
橡膠熱氧老化
用于電容器密封的天然橡膠（NR），乙丙橡膠（EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、硅橡膠（NVQ）等等，使用過(guò)程中的熱氧老化都屬于此種形式。NR因含有大量不飽和雙鍵，在熱和氧的共同作用下，硫化膠會(huì)產(chǎn)生降解反應(yīng)，分子鏈、交聯(lián)鍵的裂解和斷裂，造成老化。
熱氧老化是自由基反應(yīng)，又是氧化反應(yīng)；在無(wú)氧的熱老化條件下，會(huì)發(fā)生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈快；聚合物因輻射線而在離子化的同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生激發(fā)，這時(shí)分子裂解并生成自由基，進(jìn)而主鏈斷裂及形成交聯(lián)，最后產(chǎn)生出各種各樣的氣體；紫外線老化中分子吸收紫外線后激發(fā)特定官能基，并分解或經(jīng)過(guò)在其它官能基中的能量轉(zhuǎn)移等進(jìn)行分解，通過(guò)生成活性基而進(jìn)行反應(yīng)。


硅橡膠在有氧的高溫開放環(huán)境下主要發(fā)生側(cè)鏈**基團(tuán)的氧化分解反應(yīng)，導(dǎo)致硅橡膠硬化；而在無(wú)氧的高溫密閉環(huán)境下，主要發(fā)生主鏈斷裂反應(yīng)，生成揮發(fā)性環(huán)狀聚硅氧烷，導(dǎo)致硅橡膠軟化。硅橡膠在高溫的條件下主要發(fā)生側(cè)鏈甲基的氧化反應(yīng)和主鏈降解斷裂反應(yīng)。



臭氧老化
臭氧在大氣中含量較低，橡膠在老化過(guò)程中，臭氧攻擊橡膠分子，使橡膠膨脹，致使其表面產(chǎn)生裂紋。臭氧與橡膠分子中的雙鍵進(jìn)行反應(yīng)，生成摩爾臭氧化物和過(guò)氧化物，進(jìn)而再生成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下分解成自由基，導(dǎo)致鏈增長(zhǎng)反應(yīng)。另外，橡膠會(huì)在應(yīng)力作用下產(chǎn)生分子斷裂，而不生成臭氧化物，出現(xiàn)龜裂老化現(xiàn)象。
通過(guò)研究臭氧作用下，不同種類的胎面膠，包括天然橡膠、充油甲基丁苯橡膠及聚異戊二烯橡膠與順丁橡膠的并用膠等表明，隨著臭氧作用時(shí)間的延長(zhǎng)，橡膠的使用壽命下降，且在臭氧作用短時(shí)間內(nèi)下降迅速，證明橡膠在臭氧作用初期即有明顯降解。隨臭氧作用時(shí)間的延長(zhǎng)，壽命下降較緩。這可能是由于在聚合物分解深化階段降解過(guò)程減慢所致。
目前使用較廣，產(chǎn)量較大的合成橡膠品種有:以丁二烯為基礎(chǔ)開發(fā)了一系列合成橡膠。如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等。隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，從油田氣、煉廠氣經(jīng)過(guò)高溫裂解和分離提純，可以獲得更多制造合成橡膠的原料，除以上所說(shuō)的橡膠品種外，另外特種橡膠有：硅橡膠和氟橡膠及聚氨脂橡膠。
硫化橡膠被俗稱為像皮，由于大分子鏈間通過(guò)化學(xué)鍵的交聯(lián)作用，使高聚物中大分子鏈變得比較牢固，受力后可以改變外形，在去外力后又恢復(fù)原狀而不發(fā)生水久形變，即既有彈性又有良好強(qiáng)度。遇到溶劑時(shí)也只能溶脹而不會(huì)把分子鏈拆開而溶解及在硫化中消耗了部分雙鍵。因此，硫化橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性也比未硫化前好。


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