煙臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)廠房焊縫探傷質(zhì)量安全檢測單位

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：258

依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）及相關(guān)的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求：
 
一、檢測單位省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測資質(zhì)，并相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證資格。檢測人員持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
 
二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。
 
三、對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。
 
公司從事【深圳鋼結(jié)構(gòu)工程,深圳鋼結(jié)構(gòu)安裝,鋼結(jié)構(gòu)棚架廠房,鋼結(jié)構(gòu)工程承包,東莞鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),東莞鋼結(jié)構(gòu)閣樓,惠州鋼結(jié)構(gòu)天橋,惠州鋼結(jié)構(gòu)廠房】工業(yè)與民用鋼結(jié)構(gòu)工程建筑設(shè)計(jì)、加工和安裝服務(wù)，深圳鋼結(jié)構(gòu)安裝，深圳鋼結(jié)構(gòu)工程
 
冀州市鋼結(jié)構(gòu)安全鑒定標(biāo)準(zhǔn)
 
鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載（風(fēng)荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結(jié)構(gòu)自身（框架或排架）的剛度來，主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來，要構(gòu)件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定（這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上）。
鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收安全檢測內(nèi)容：
 
1、構(gòu)造
 
1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。
 
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，支撐體系構(gòu)件的尺寸，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評定。
 
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。 2、涂裝
 
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。
 
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
 
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：
 
固原市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定機(jī)構(gòu)好*新聞
 
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
 
2 對薄型*涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
 
3 對厚型*涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
 
從建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度上看，根據(jù)建筑物使用功能要求、建筑物高度不同、場地抗震設(shè)防烈度以滿足經(jīng)濟(jì)、合理、安全、的設(shè)計(jì)原則，應(yīng)選擇相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)體系。
 
通常分為：框架結(jié)構(gòu)體系、剪力墻結(jié)構(gòu)體系、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系、框—筒結(jié)構(gòu)體系、筒中筒結(jié)構(gòu)體系、束筒結(jié)構(gòu)體系六大類。通常高層和高層建筑在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中除采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外，有時(shí)還采用型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，全鋼結(jié)構(gòu)。開工前做好高層鋼結(jié)構(gòu)體系施工前的圖紙會(huì)審工作，圖紙是工程施工的重要依據(jù)，工程開工前工程建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、圖紙?jiān)u審小組一起工程圖紙，對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求不明確的地方進(jìn)行研究討論，提出相關(guān)問題，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行解決。圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^后，監(jiān)理公司組織所有監(jiān)理人員對工程相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)意圖。并組織施工單位現(xiàn)場從事技術(shù)的人員對圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，檢查出施工圖紙中的不合理之處，一定將問題在開工前解決，避免因圖紙問題對施工的質(zhì)量、進(jìn)度等產(chǎn)生影響。

進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)的缺陷，是確保建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性的重要手段。
無損檢測方法是一項(xiàng)綜合性技術(shù)，通過應(yīng)用化學(xué)、物理現(xiàn)象，并借助的器材和設(shè)備等，可對鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行有效的測試和檢測，以鋼結(jié)構(gòu)的性、安全性、致密性、連續(xù)性和完整性。以下就鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷質(zhì)量檢測技術(shù)進(jìn)行探討分析，以供參考。 
1 鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損質(zhì)量檢測技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析 
鋼結(jié)構(gòu)焊縫根據(jù)母材和焊縫的連接位置可將焊縫分為角焊縫和對接焊縫。角焊縫分為斜角焊縫和直角焊縫；對接焊縫分為部分焊透焊縫和焊透焊縫。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50017―2003），焊縫應(yīng)該根據(jù)應(yīng)力狀況、工作環(huán)境、焊縫形式、荷載特性和結(jié)構(gòu)的重要性等，將焊縫的質(zhì)量劃分為不同等級。對于不同質(zhì)量等級的焊縫，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并分別對鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測和表觀檢測。內(nèi)部質(zhì)量檢測是指根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)要求，采用聲波探傷技術(shù)檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。如果聲波探傷無法準(zhǔn)確判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷，則應(yīng)采用射線探傷技術(shù)。上述無損檢測的探傷方法和內(nèi)部缺陷分級均符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求，比如《鋼熔化焊對接接頭射線照相與質(zhì)量分級的規(guī)定》（GB 3323）和《鋼焊縫手工聲波探傷結(jié)果分級法》（GB 11345）等。此外，對于厚度>8 mm的板材和曲率半徑相對較小的管材，常采用聲波探傷；對于厚度在8 mm以下的板材和曲率半徑相對較大的管材，常采用滲透探傷或磁粉探傷。 
2 鋼結(jié)構(gòu)焊縫常用的質(zhì)量檢測技術(shù)及其特點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測鑒定單位 廠房質(zhì)量安全檢測鑒定報(bào)告 廠房樓面荷載安全檢測鑒定機(jī)構(gòu)
2.1射線探傷檢測。射線探傷是進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢測較為常用的一種檢測方法，它利用射線透過焊接接頭部位，照射在照相底片或熒光屏上。然后，由工作人員根據(jù)底片或熒光屏上形成缺陷的形狀、大小和數(shù)量，分析判定焊縫等級，并對其進(jìn)行分類，作為產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)。除此之外，射線探傷還可以采用電離法或工業(yè)電視監(jiān)測法等。鍋爐、船身等鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品對與密閉性的要求較為嚴(yán)格，常常采用射線探傷檢測方法對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。射線探傷具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，它能夠輔助檢測人員準(zhǔn)確判斷缺陷的形式，其性也較高，利用底片法時(shí)還能夠長期保存。但是，我們也不能忽視射線對人體的危害，采用射線探傷檢測方法需要消耗較大的成本，并且檢測耗時(shí)較長

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